500 tan mg girder angkat gantri kren gantri

Ciri -ciri utama:

Struktur girder berganda: Menyediakan kekuatan maksimum dan ketegaran untuk mengangkat beban yang sangat berat.

Sistem angkat troli: Perjalanan di sepanjang girders dan termasuk mekanisme angkat yang kuat untuk mengangkat menegak yang lancar.

Bingkai gantri: Dipasang di atas landasan tanah melalui bogies bermotor atau perhimpunan roda untuk pergerakan mendatar di seluruh kawasan besar.

Ketinggian dan rentang yang tinggi: Disesuaikan untuk memenuhi keperluan projek dan tapak tertentu.

Sistem kawalan ketepatan: Menyokong operasi automatik dan manual dengan ciri -ciri perlindungan keselamatan dan beban.

Waranti Komponen Teras: 1 Tahun

Komponen Teras: PLC, enjin, galas, kotak gear, motor, kapal tekanan, gear, pam

Keadaan: Baru

Tempat Asal: Henan, China

Waranti: 1 tahun

Berat (kg): 50000 kg

Ciri: Gantry Crane

Kapasiti mengangkat: 5-50 tan

Kelajuan mengangkat: 8.5m\/min

Bekalan Kuasa: 3 Fasa 380V 50Hz

Warna: Keperluan Pelanggan

Girders utama berganda

Dua rasuk mendatar selari yang membentuk tulang belakang kren.

Diperbuat daripada keluli kekuatan tinggi, direka bentuk untuk menanggung beban berat (sehingga 500 tan).

Direka untuk ketegaran yang tinggi, pesongan minimum, dan jangka panjang.

Troli dengan mekanisme angkat

Dipasang di atas girders ganda.

Bergerak secara melintasi jambatan untuk meletakkan beban.

Termasuk:

Angkat motor dan kotak gear

Sistem Tali Drum dan Kawat

Rasuk cangkuk atau penyebar(bergantung pada permohonan)

Limiter Limiter dan Sistem Anti-Sway

3. CAB: Kren teksi tetap adalah kenderaan yang digunakan untuk mengangkat dan memindahkan barang-barang berat masuk dan keluar dari dok, gudang, atau kawasan lain dengan ruang yang terhad. Mesin -mesin ini direka dengan teksi yang meluas di atas treler atau katil trak, yang membolehkan pengendali duduk di kawalan di dalam kenderaan.

Hoist: Bahagian ini mengawal mengangkat menegak dan menurunkan. Ia ditetapkan kepada komponen troli, yang membolehkannya bergerak ke belakang dan sebagainya di seberang jambatan seperti yang diperlukan. Kapasiti bebannya bergantung kepada reka bentuk dan pembinaannya.

Sistem Brek: Brek biasanya digunakan dalam sistem kren overhead kerana kuasa dan kebolehpercayaan yang luar biasa. Brek ini terdiri daripada cakera berputar yang dilekatkan pada aci kren dan caliper brek pegun.

6.Sketch:

 

 

Kelebihan 500- ton mg girder angkat gantri kren

1. Kapasiti mengangkat ultra-berat

Direka untuk mengendalikanbeban yang sangat besar dan sangat berat(sehingga 500 tan).

Sesuai untuk infrastruktur utama, pembinaan kapal, dan aplikasi perindustrian yang berat.

2. Kekuatan dan kestabilan struktur yang tinggi

TheReka bentuk girder bergandaMenawarkan pengedaran beban unggul dan meminimumkan pesongan, walaupun di bawah berat yang melampau.

Ketegaran yang dipertingkatkan memastikan pengangkatan yang tepat tanpa kompromi struktur.

3. Dimensi yang luas dan disesuaikan

Menyokongjangka panjang dan ketinggian mengangkat tinggi, boleh disesuaikan dengan keperluan tapak atau projek tertentu.

Cemerlang untuk ruang kerja yang besar dan terbuka seperti meter fabrikasi, limbungan kapal, dan loji pemasangan.

4. Pengendalian beban yang cekap dan tepat

Mekanisme troli dan angkat membolehkanPergerakan mendatar dan menegak licin.

Dilengkapi denganSistem kawalan VFDuntuk kedudukan yang tepat dan berkurangan.

5. Jarak perjalanan panjang dengan operasi rel tetap

Dipasang di landasan tanah untukPerjalanan lurus yang stabil, lurus ke jarak jauh.

Sempurna untuk aplikasi yang memerlukan pergerakan bahan berulang-ulang, berskala besar di seluruh laluan yang ditetapkan.

6. Keselamatan dan kawalan yang lebih baik

Disepadukan denganSistem Keselamatan Lanjutan, termasuk:

Perlindungan beban

Berhenti kecemasan

Had suis

Peranti anti-perlanggaran

Kunci angin dan brek ribut (untuk kegunaan luaran)

7. Penyelesaian Hoisting Custom

MenyokongHoists Auxiliary, cangkuk khusus, atau rasuk penyebar untuk memenuhi keperluan mengangkat khusus projek.

Mudah dikonfigurasikan untuk pelbagai jenis beban berat.

8. Mengurangkan kos operasi dari masa ke masa

Berbanding dengan pelbagai kren kecil atau peralatan mudah alih, satu 500- tan kren gantri boleh melaksanakan tugas berkapasiti tinggi lebih banyakdengan cekap dan kos efektif.

Operasi elektrik mengurangkan penggunaan bahan api dan penyelenggaraan berbanding dengan peralatan mengangkat berkuasa diesel.

9. Fleksibiliti di seluruh industri

Digunakan dalamLimbungan kapal, stesen kuasa hidro, pembuatan turbin angin, pembinaan jambatan, danfabrikasi modular.

 

 

1. Pembangunan kapal dan kejuruteraan laut

Gunakan:Mengangkat dan memasang blok kapal, enjin, dan modul pasang siap besar.

Mengapa:Mengangkat tugas berat dengan jangka panjang dan ketepatan tinggi adalah penting semasa pemasangan kapal dan penyelenggaraan.

⚡ 2. Projek tenaga hidro dan tenaga

Gunakan:Pengendalian pelari turbin, rotor penjana, transformer, dan bahagian mekanikal yang besar di stesen janakuasa.

Mengapa:Projek -projek ini melibatkan komponen yang sangat berat yang memerlukan kedudukan yang selamat dan tepat.

🏗️ 3. Jambatan dan pembinaan infrastruktur

Gunakan:Mengangkat segmen jambatan pratuang, rasuk, dan komponen konkrit.

Mengapa:Kapasiti mengangkat tinggi dan jarak perjalanan yang panjang menjadikan kren MG gantry sesuai untuk jambatan segmen dan pembinaan jambatan.

🏢 4. Fabrikasi Berat dan Loji Pembuatan

Gunakan:Menggerakkan bingkai keluli besar, komponen struktur, pangkalan jentera, atau modul.

Mengapa:Menawarkan kestabilan dan kekuatan untuk talian pengeluaran yang memerlukan pengangkat berat dalam operasi berulang.

🚆 5. Industri Keretapi

Gunakan:Mengangkat kereta api, bogies, dan rel keluli panjang semasa operasi pemasangan atau penyelenggaraan.

Mengapa:Kren gantri besar-besaran menyediakan pengendalian yang cekap di seluruh meter rel atau teluk pembuatan.

💨 6. Pembuatan peralatan kuasa angin

Gunakan:Mengangkut dan kedudukan nacelles, bahagian menara, dan bilah pemutar.

Mengapa:Komponen adalah besar, berat, dan memerlukan manuver yang tepat di garisan pemasangan atau zon pemuatan.

🏭 7. Keluli dan meter logam

Gunakan:Mengangkat gegelung keluli, papak, jongkong, dan casting.

Mengapa:Kren gantri mengendalikan kapasiti tinggi, operasi tugas berterusan di meter terbuka dan teluk dalaman.

 

 

 

 

 

 

Pemeriksaan Bahan

Pemeriksaan Kualiti: Pemeriksaan kualiti yang ketat dijalankan ke atas bahan mentah yang dibeli untuk memastikan mereka memenuhi keperluan reka bentuk dan piawaian kebangsaan.

Penyimpanan Bahan: Bahan yang berkelayakan disimpan mengikut klasifikasi untuk mengelakkan kakisan atau kerosakan.

Memotong dan membentuk

Pemotongan keluli: Gunakan pemotongan plasma, pemotongan laser atau pemotongan api dan teknologi lain untuk memotong keluli mengikut saiz lukisan reka bentuk.

Pembentukan Pemprosesan: Bentuk plat keluli melalui lenturan, rolling, kimpalan dan proses lain untuk mengeluarkan rasuk utama, rasuk akhir dan bahagian struktur lain.

Kimpalan

Kimpalan Komponen: Bahagian keluli yang dipotong dan terbentuk dikimpal ke dalam struktur utama seperti rasuk utama, rasuk akhir dan troli. Proses kimpalan perlu dikawal ketat untuk memastikan kekuatan struktur dan kualiti kimpalan.

Pemeriksaan kimpalan: Gunakan teknologi ujian yang tidak merosakkan (seperti ujian ultrasonik, ujian radiografi) untuk memeriksa kimpalan untuk memastikan tiada keretakan atau kecacatan lain.

Pemesinan

Pemesinan Precision: Pemesinan ketepatan dilakukan pada komponen utama kren, seperti set roda, tempat duduk, kendi, dan lain -lain, untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaannya.

Pemasangan seluruh mesin

Perhimpunan Agung: Berdasarkan pra-pemasangan, perhimpunan keseluruhan kren dijalankan, termasuk pemasangan akhir rasuk utama, rasuk akhir, mekanisme mengangkat, mekanisme berjalan, dll.

Pentauliahan dan ujian

Di bawah keadaan dinamik, prestasi operasi kren diuji, termasuk ujian mengangkat, berjalan, stereng dan fungsi lain. Saiz keseluruhan kren jambatan yang dipasang diperiksa untuk memastikan semua dimensi memenuhi keperluan reka bentuk.

Rawatan penyemburan dan anti-karat

Rawatan Permukaan Penghapusan karat: Penyingkiran karat di permukaan kren, kaedah biasa termasuk sandblasting, acar, dan lain-lain. Penyemburan primer: Sembur primer anti-karat pada permukaan yang dirawat untuk mencegah pengoksidaan logam dan kakisan. Topcoat Spraying Color Spraying: Sembur Topcoat Menurut keperluan pelanggan atau piawaian industri untuk memberi kren kesan pelindung dan hiasan. Menandatangani: Selepas menyembur, tandakan maklumat pengenalan kren mengikut spesifikasi, seperti model, beban yang diberi nilai, dll.

Kilang dan pemasangan

Pembungkusan dan pengangkutan

Perlindungan Pembungkusan: Melindungi pakej komponen utama kren untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan. Pengaturan Pengangkutan: Mengikut saiz peralatan dan keadaan pengangkutan, pilih kaedah pengangkutan yang sesuai untuk mengangkut kren ke tapak pelanggan.

Penerimaan dan penghantaran

Penerimaan pelanggan

Penerimaan di tapak: Pelanggan menjalankan penerimaan di tapak kren mengikut keperluan kontrak dan spesifikasi teknikal untuk memeriksa prestasi dan kualiti peralatan.

Pembetulan Masalah: Jika ada masalah yang dijumpai, pengilang perlu membetulkannya dalam masa yang singkat untuk memastikan peralatan memenuhi keperluan pelanggan sepenuhnya. Latihan Operasi Penghantaran dan Penggunaan: Pengilang biasanya melatih pengendali pelanggan untuk memastikan mereka dapat mengendalikan kren dengan betul dan selamat.

Cool tags: 500 tan mg girder girder gantri kren, china 500 tan mg double girder angkat pengilang kren, pembekal, kilang