Kren Overhed Kalis Letupan Ganda Girder

CIRI-CIRI REKA BENTUK & PEMBINAAN

Pengubahsuaian Struktur

Bahan Tahan Percikan-: Penggunaan roda aloi gangsa/aluminium, atau roda keluli dengan tapak kalis percikan-

Alat tidak-mencuci: Alat khas yang digunakan semasa penyelenggaraan

Perlindungan Kakisan: Salutan dipertingkatkan untuk persekitaran kimia

Habuk-Kepungan Kalis Pencucuhan: Untuk permohonan Zon 20/21/22

 

PERSEKITARAN & APLIKASI UTAMA BERBAHAYA

industri	Lokasi Biasa	Bahaya Letupan Hadir
Minyak & Gas	Kilang penapisan, platform luar pesisir, pelantar penggerudian	Metana, propana, hidrogen sulfida, wap
Kimia & Farmaseutikal	Pengendalian pelarut, kawasan pencampuran, pempolimeran	Pelarut mudah terbakar, wap, serbuk halus
Perlombongan (Arang batu)	Lombong bawah tanah, loji pemprosesan arang batu	Metana (lembap api), habuk arang batu
Pemprosesan Bijian & Makanan	Kilang tepung, lif bijirin, kilang gula	Debu mudah terbakar (tepung, kanji, gula)
Aeroangkasa	Gerai semburan cat, depot bahan api	Asap cat, wap bahan api jet
Rawatan Air Kumbahan	Bangunan digester, stesen pam	Metana, hidrogen sulfida
Pemprosesan Logam	Pengisaran aluminium/magnesium, pengendalian serbuk	Habuk logam (habuk Kumpulan E)

 

SPESIFIKASI TYPICAL

Parameter	Julat Piawai	Pertimbangan Khas
Kapasiti	5 - 100 tan	Lebih tinggi untuk aplikasi penapisan
Span	10 - 40 m	Terhad oleh klasifikasi bangunan
Kelajuan Mengangkat	1 - 20 m/min	Lebih perlahan untuk pengendalian yang tepat
Kelajuan Perjalanan	10 - 40 m/min	VFD dikawal untuk permulaan yang lancar
Kelas Bertugas	FEM M5-M6	Selalunya tugas yang lebih rendah disebabkan oleh persekitaran
Kelas Perlindungan	IP55 - IP67	Lebih tinggi untuk persekitaran habuk/basah
Kelas Suhu	T1-T6 (berdasarkan suhu pencucuhan)	Mesti berada di bawah suhu-penyalaan automatik

A Letupan Double Girder-Kren Overhed Buktidireka untuk operasi mengangkat dalampersekitaran yang berbahayajika terdapat gas, wap atau habuk yang mudah terbakar (cth, loji kimia, kemudahan minyak & gas). Semua komponen elektrik dan mekanikal mematuhipiawaian kalis letupan-sepertiIECEx, ATEX, GB3836, atau setara.

 

1. Girder Kotak Berganda (Struktur Jambatan)

Kotak dikimpal-jenis galang berkembar diperbuat daripada-keluli berkekuatan tinggi

Ketegaran tinggi dan kapasiti galas-beban

Direka untuk meminimumkan ubah bentuk dan getaran

Dilengkapi dengan rel untuk perjalanan troli

Pembumian anti-statik disediakan

 

2. Gerabak Akhir (Mekanisme Perjalanan Kren)

Kotak-rasuk hujung struktur

Motor perjalanan kalis letupan-

Pengurang gear dengan reka bentuk anti-percikan

Dipalsukan atau dituang-roda kren keluli

Galas roda dengan petak bertutup, tidak-bercucuh

Penyapu rel, penampan dan pengawal tergelincir

3. Letupan-Perhimpunan Troli Bukti

Rangka troli tugas berat-

Dipasang di antara galang berkembar

Bahan anti-percikan yang digunakan apabila geseran mungkin berlaku

Dilengkapi dengan:

Motor angkat kalis letupan-

Motor pengembara troli kalis letupan-

Brek kalis letupan-

 

4. Mekanisme Pengangkatan (Bukti Letupan-)

Pengangkat elektrik kalis letupan-atau win

Motor kalis letupan-(Ex d / Ex e rating)

Kotak gear dengan sistem pelinciran tertutup

Drum tali dawai dengan rawatan anti-percikan

Tali dawai-kekuatan tinggi

Blok cangkuk dengancangkuk tidak-percikan api

Pengehad lebihan (jenis kalis-letupan)

Suis had angkat atas dan bawah

 

5. Sistem Kawalan Elektrik (Bukti Letupan-)

Kabinet kawalan elektrik kalis letupan-

Kepungan kalis api untuk suis dan penyentuh

Litar kawalan intrinsik selamat

Butang tekan kalis letupan-dan stesen loket

PLC dan VFD (diperakui kalis-letupan, pilihan)

Kabel terlindung dan kelenjar kabel tertutup

6. Sistem Bekalan Kuasa

Sistem bar konduktor kalis letupan-

Sistem penghiasan kabel kalis letupan-

Suis pengasing utama (Ex-dinilaikan)

Anti-sistem pembumian dan ikatan

 

7. Peranti Kawalan

Kawalan loket kalis letupan-

Alat kawalan jauh wayarles kalis letupan-(pilihan)

Kabin operator (jika digunakan) dilengkapi dengan:

Pencahayaan kalis letupan-

Penyaman udara-kalis letupan{1}}.

Komponen elektrik kalis api

8. Peranti Keselamatan & Perlindungan

Perlindungan lebihan kalis letupan-

Suis had perjalanan (Ex-dinilaikan)

Sistem berhenti kecemasan

Sistem anti-perlanggaran (pilihan)

Penderia suhu pada motor dan brek

Sistem pembumian pencegahan percikan{0}}

9. Keselamatan Mekanikal & Anti-Ciri Percikan

Komponen kuprum atau keluli tahan karat-di kawasan geseran

Bebibir anti-roda percikan

Pelapik brek bukan{0}}ferus

Unit pemacu tertutup sepenuhnya

10. Komponen Tambahan & Pilihan

Sistem kawalan anti-

Sistem pemantauan keadaan

Sistem pengesanan dan penindasan kebakaran

Kandang kalis-habuk dan gas-

Salutan khas untuk persekitaran yang menghakis

Lakaran

Teknikal utama

 

 

Kelebihan Double Girder Letupan-Proof Overhed Crane

1. Tahap Keselamatan Tinggi di Kawasan Berbahaya

Motor kalis letupan-, brek, panel kawalan dan suis had

Reka bentuk mekanikal anti-percikan meminimumkan risiko pencucuhan

Litar elektrik yang selamat secara intrinsik memastikan operasi yang boleh dipercayai

2. Kapasiti Beban Tinggi & Kekuatan Struktur

Struktur galang kotak berganda menawarkan ketegaran yang unggul

Sesuai untukoperasi mengangkat sederhana hingga berat (10–100+ tan)

Prestasi stabil walaupun di bawah kitaran tugas berterusan

3. Ketinggian Angkat Maksimum

Troli berjalan di antara galang berkembar, memberikan ketinggian cangkuk yang lebih tinggi

Sesuai untuk tumbuhan dengan ruang kepala yang terhad

4. Operasi yang Stabil, Lancar & Tepat

Mengurangkan goyangan dan getaran berbanding dengan-kren galang tunggal

Kawalan kelajuan VFD pilihan untuk pecutan dan brek yang lancar

Meningkatkan ketepatan kedudukan dan keselamatan operasi

5. Komponen Bukti Letupan{1}}Dipercayai

Bekas-motor berkadar (Ex d / Ex e) dan penutup kalis api

Bahan tidak-percikan yang digunakan dalam-kawasan geseran tinggi

Kotak gear tertutup sepenuhnya menghalang kebocoran dan pencemaran

6. Ketahanan Tinggi & Hayat Perkhidmatan Panjang

Sistem elektrik dan mekanikal yang dimeterai menahan habuk, gas dan kakisan

Salutan pelindung khas untuk persekitaran kimia dan luar pesisir

7. Konfigurasi Fleksibel & Penyesuaian

Persekitaran gas Zon 1 / Zon 2

Zon 21 / Zon 22 persekitaran habuk

Rentang tersuai, ketinggian angkat, kelajuan dan mod kawalan

8. Pematuhan Piawaian Antarabangsa

Memenuhi keperluan ATEX, IECEx, FEM, ISO dan CE

Sesuai untuk projek antarabangsa dan kontrak EPC

 

Aplikasi Double Girder Letupan-Proof Overhead Crane

Kren ini digunakan secara meluas dalam industri di manabahan mudah terbakar atau meletupdikendalikan.

 

1. Industri Minyak & Gas

Loji penapisan dan petrokimia

Kemudahan pemprosesan LNG dan LPG

Platform dan terminal luar pesisir

2. Loji Kimia & Petrokimia

Mengendalikan reaktor, bekas tekanan, dan bekas kimia

Mengangkat bahan mentah berbahaya dan produk siap

3. Cat, Salutan & Loji Pelarut

Pengendalian bahan dalam persekitaran wap mudah terbakar

Penyelenggaraan peralatan pencampuran dan penyimpanan

4. Industri Farmaseutikal

Pengendalian selamat bahan kimia di zon berbahaya terkawal

Kemudahan pengeluaran dan pembungkusan dengan pendedahan pelarut

5. Habuk-Kemudahan Risiko Letupan

Kilang pemprosesan bijirin

Kilang gula

Kilang tepung

Tumbuhan makanan dan baja

6. Bateri & Industri Tenaga Baharu

Kilang pembuatan bateri litium

Bengkel peralatan tenaga hidrogen

7. Ketenteraan & Kemudahan Perindustrian Khas

Loji peluru

Kawasan pengeluaran dan penyimpanan bahan letupan

 

TheLetupan Double Girder-Kren Overhed Buktidihasilkan di bawah kualiti yang ketat, keselamatan dan piawaian kalis-letupan untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai dalampersekitaran gas dan habuk berbahaya. Semua proses mematuhiATEX, IECEx, GB3836, FEM, ISO dan CEkeperluan.

 

1. Reka Bentuk & Letupan-Klasifikasi Bukti

Sahkan klasifikasi kawasan berbahaya:

Zon gas: Zon 1 / Zon 2

Zon habuk: Zon 21 / Zon 22

Tentukan tahap kalis-letupan (Ex d / Ex e / Ex t)

Reka bentuk struktur dan pengiraan beban

Pemilihan komponen kalis letupan-yang diperakui

 

2. Pemilihan & Pemeriksaan Bahan Mentah

Keluli struktur-kekuatan tinggi (Q235B / Q345B atau setara)

Pengesahan sijil bahan

Ujian ultrasonik untuk kecacatan dalaman

Letupan tembakan untuk pembersihan permukaan dan kawalan statik

 

3. Pemotongan CNC & Penyediaan Plat

Plasma CNC atau pemotongan laser bagi plat galang, pengeras, diafragma

Serong tepi untuk kualiti kimpalan

Pemeriksaan dimensi dan tanda bahagian

 

4. Fabrikasi Double Girder

4.1 Pemasangan Kotak Girder

Pemasangan plat web, plat bebibir dan diafragma dalaman

Jig ketepatan memastikan camber dan penjajaran yang betul

4.2 Kimpalan Automatik

Kimpalan arka terendam untuk jahitan utama

Gas CO₂-kimpalan terlindung untuk sambungan sekunder

4.3 Melegakan Tekanan & Meluruskan

Rawatan pelepasan getaran atau tekanan haba

Meluruskan mekanikal untuk mengawal ubah bentuk

4.4 Ujian Bukan{1}}Memusnahkan

Ujian ultrasonik (UT)

Ujian zarah magnetik (MT)

Pemeriksaan visual jahitan kimpalan

 

5. Pembuatan End Carriage & Travel Mechanism

Pembuatan rasuk hujung jenis-kotak

Pemesinan CNC tempat duduk roda

Pemasangan:

Motor perjalanan kalis letupan-

Brek kalis letupan-

Pengurangan gear

Roda kren palsu

Penjajaran dan ujian-perjalanan yang lancar

 

6. Letupan-Mekanisme Troli & Pengangkat Bukti

Pemasangan rangka troli

Pemasangan:

Motor angkat kalis letupan-

Kotak gear dengan pelinciran tertutup

Drum dan aci tali dawai

Cangkuk dan berkas bukan{0}}percikan

Pemasangan pengehad beban lampau dan suis had

 

7. Pemasangan Sistem Elektrik (Bukti-Letupan)

Pembuatan kabinet kawalan elektrik kalis letupan-

Pemasangan penyentuh dan suis kalis api

Litar kawalan intrinsik selamat

Loket kalis letupan-atau alat kawalan jauh wayarles

Sistem ikatan pembumian dan anti-statik

 

8. Rawatan Permukaan & Anti-Lukisan Statik

8.1 Letupan Tembakan

Permukaan keluli diletupkan keSa2.5standard

8.2 Sistem Salutan

Primer yang kaya dengan-zink epoksi statik-anti

Salutan perantaraan epoksi

Poliuretana atau lapisan atas kalis-letupan khas

 

9. Pemasangan Kren & Pra{1}}Pemasangan

Pemasangan galang berkembar dan gerabak hujung

Pemasangan troli kalis-letupan

Pemasangan sistem bekalan kuasa (busbar atau kabel festoon)

Pendawaian elektrik dan pengesahan pembumian

 

10. Ujian Penerimaan Kilang (FAT)

Ujian Termasuk:

Tiada-ujian operasi beban

Ujian beban statik (125% beban berkadar)

Ujian beban dinamik (110% beban berkadar)

Ujian brek dan kelajuan

Pengesahan peranti kalis-letupan

Ujian penebat elektrik dan pembumian

 

11. Pensijilan & Dokumentasi

Pemeriksaan pematuhan kalis letupan-

Pengeluaran:

Sijil ATEX / IECEx

Muatkan laporan ujian

Sijil kualiti

Manual operasi dan penyelenggaraan

 

12. Pembungkusan & Pengangkutan

Komponen elektrik kalis letupan-dibungkus dalam peti kayu bertutup

Bahagian struktur dilindungi dengan bahan kalis-lembapan

Penandaan untuk pengendalian dan pemasangan yang selamat

 

13. Pada-Pemasangan & Pentauliahan Tapak

Pemasangan pada rasuk landasan

Pemeriksaan sambungan elektrik dan pembumian

Pada-ujian beban tapak

Pengesahan keselamatan kalis letupan-

Latihan operator dan penyerahan

Pandangan bengkel:

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas rancangan siap, akan terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 talian kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85%.