Kren Overhed Kilang Keluli

Kren ini biasanya mempunyai dua landasan selari dengan jambatan yang merentangi jurang antara mereka. Jambatan itu dipasang pada roda atau troli, membolehkan ia bergerak di sepanjang landasan. Sistem angkat dan troli kren boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus kilang keluli, seperti kapasiti beban yang lebih tinggi, ketinggian angkat yang lebih tinggi atau pergerakan yang lebih pantas.

 

Kren Atas Kilang Keluli direka bentuk untuk menahan keadaan operasi yang keras, seperti suhu tinggi, habuk dan serpihan. Ia juga dilengkapi dengan ciri keselamatan, termasuk butang berhenti kecemasan dan perlindungan beban lampau, untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap.

 

Secara keseluruhan, Kren Overhed Kilang Keluli ialah peralatan penting dalam mana-mana operasi kilang keluli. Mereka menyediakan cara yang boleh dipercayai dan cekap untuk memindahkan beban dan jentera berat di dalam kemudahan, membantu meningkatkan produktiviti sambil memastikan keselamatan pekerja.

• Kapasiti: 5-800/50tan
• Panjang rentang: 4-35m
• Ketinggian angkat: 3-50m
• Tugas kerja: A4, A5, A6, A7
• Voltan marah: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Suhu persekitaran kerja: -25 darjah - tambah 50 darjah , kelembapan relatif Kurang daripada atau sama dengan 85 peratus
• Mod kawalan kren: Kawalan lantai / Kawalan jauh / Bilik kabin

 

 

1. Kren set keseluruhan

Kren atas kilang keluli ialah sejenis kren perindustrian yang biasanya digunakan dalam industri keluli. Ia direka untuk mengangkat dan memindahkan beban berat di sekitar kilang keluli atau kilang. Kren ini selalunya dilengkapi dengan ciri khusus seperti toleransi haba yang tinggi dan pengangkat tugas berat untuk mengendalikan keadaan melampau proses pengeluaran keluli. Kren overhed kilang keluli adalah penting dalam proses pembuatan produk keluli, menjadikannya peralatan penting untuk banyak kilang dan kilang keluli.

 

2. galang utama

Girder utama kren atas kilang keluli ialah rasuk mendatar utama yang menyokong kren atas dalam kilang keluli. Girder utama biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi dan direka bentuk untuk menyokong berat angkat dan sebarang bahan yang diangkat. Ia disokong oleh troli, yang berjalan sepanjang galang, membolehkan kren bergerak secara mendatar. Girder utama ialah salah satu komponen paling penting bagi kren atas, dan kekuatan serta ketahanannya adalah penting untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap dalam persekitaran kilang keluli.

 

3. Sistem Mengangkat

Sistem angkat kren atas kilang keluli biasanya terdiri daripada kren yang dipasang pada rangka keluli, angkat elektrik atau win, dan troli galas beban. Kren boleh menggerakkan troli di sepanjang rel, membolehkan ia mengangkat beban berat dan menggerakkannya di sekitar loji. Sistem pengangkatan dikawal oleh teksi atau alat kawalan jauh, yang digunakan oleh pengendali untuk menggerakkan kren dan melaraskan beban. Sistem mengangkat kren ialah peralatan kritikal dalam kilang keluli, kerana ia membolehkan pekerja memindahkan bahan berat, kadangkala berbahaya, di sekeliling kilang dengan cepat dan selamat.

4. Gerabak Tamat

1) Gerabak akhir ialah komponen kren atas kilang keluli yang menyokong dan membimbing troli kren di sepanjang rasuk landasan. Mereka terletak di titik paling luar kren atas, dan mereka memasang troli pada rasuk landasan. Gerabak hujung bertanggungjawab untuk menyediakan kestabilan membujur dan sisi kepada kren, memastikan ia bergerak dengan lancar di sepanjang rel.

2) Gerabak hujung biasanya terdiri daripada rangka keluli yang dipasang pada roda, dan ia mungkin dikuasakan atau manual. Gerabak hujung berkuasa menggunakan motor untuk memacu roda, manakala gerabak hujung manual digerakkan dengan tangan. Roda gerabak hujung biasanya diperbuat daripada keluli atau poliuretana, dan ia bergolek di sepanjang rasuk landasan untuk mengawal pergerakan mendatar kren.

3) Selain memberikan kestabilan dan panduan, gerabak akhir juga menyokong berat kren dan beban yang dibawanya. Mereka direka bentuk untuk menjadi kuat dan tahan lama, dan mereka mesti menahan daya dan tekanan yang ketara semasa operasi. Secara keseluruhan, gerabak akhir ialah komponen kritikal kren atas kilang keluli, dan prestasinya adalah penting untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap bagi mesin tugas berat ini.

 

5. Mekanisme perjalanan kren

Mekanisme perjalanan kren merujuk kepada sistem komponen yang membolehkan kren bergerak secara mendatar di sepanjang kilang keluli. Sistem ini terdiri daripada motor, gear, roda, dan brek. Motor menyediakan kuasa untuk pergerakan kren, manakala gear dan roda menghantar kuasa ini ke roda yang bersentuhan dengan kilang keluli. Brek digunakan untuk mengawal kelajuan dan arah kren. Mekanisme perjalanan membolehkan kren bergerak dengan lancar dan cekap di sepanjang kilang keluli, memastikan ia boleh mengakses semua bahagian kawasan yang direka bentuk untuk menutupinya.

 

6. Mekanisme melintasi troli

1) Mekanisme melintasi troli kren atas kilang keluli adalah mekanisme yang bertanggungjawab untuk menggerakkan troli di sepanjang jambatan kren. Troli ialah pemasangan yang memegang angkat dan bergerak di sepanjang jambatan untuk meletakkan angkat di atas tapak kerja.

2) Mekanisme laluan troli terdiri daripada motor, kotak gear, dan roda yang membolehkan troli bergerak dengan lancar dan tepat di sepanjang jambatan. Motor memberikan kuasa untuk memutar kotak gear yang kemudiannya memutar roda yang menggerakkan troli.

3) Mekanisme melintasi troli juga mungkin mempunyai sistem brek untuk menahan troli dalam kedudukan apabila ia tidak digunakan. Selain itu, troli mungkin mempunyai suis had untuk mengelakkan lebihan perjalanan dan memastikan troli kekal dalam julat kendalian kren.

4) Secara keseluruhannya, mekanisme melintasi troli adalah komponen kritikal kren atas kilang keluli, dan ia harus diselenggara dengan betul dan diperiksa dengan kerap untuk memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai.

 

7. Roda kren

1) Kren atas kilang keluli ialah sejenis kren perindustrian yang digunakan dalam kilang keluli untuk memindahkan bahan dan peralatan berat. Ia biasanya direka untuk beroperasi dalam persekitaran yang keras dengan suhu tinggi, habuk dan keadaan mencabar yang lain.

2) Roda kren adalah komponen penting kren atas kilang keluli. Ia digunakan untuk menyokong dan memutar pemasangan angkat dan troli, membolehkan kren mengalihkan bahan ke mana-mana arah. Roda kren biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi atau besi tuang untuk menahan beban berat dan tekanan tinggi operasi kren. Ia juga dilengkapi dengan galas untuk mengurangkan geseran dan memastikan operasi lancar.

3) Secara keseluruhannya, kren atas kilang keluli dengan roda krennya merupakan peralatan kritikal dalam proses pembuatan keluli, membolehkan bahan dialihkan dengan cepat dan selamat di seluruh kemudahan.

 

8. cangkuk kren

Kren atas kilang keluli adalah sejenis kren yang direka bentuk dan digunakan secara khusus untuk mengangkat dan mengalihkan bahan berat di kilang keluli. Kren itu dilengkapi dengan cangkuk yang digunakan untuk mencengkam dan mengangkat beban berat. Kren boleh dikendalikan secara manual atau dengan bantuan alat kawalan jauh.

 

Cangkuk kren adalah bahagian penting kren atas kilang keluli. Ia dipasang pada troli kren atau angkat dan digunakan untuk mengangkat dan mengalih bahan. Cangkuk direka untuk menahan beban berat dan diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi. Cangkuk boleh dipasang dengan pelbagai lampiran seperti anduh, rantai atau tali, bergantung pada bahan yang diangkat.

 

Cangkuk kren boleh didapati dalam pelbagai saiz dan kapasiti bergantung pada aplikasi. Cangkuk dengan kapasiti sehingga 500 tan biasanya digunakan dalam kilang keluli. Cangkuk juga direka untuk mengelakkan beban daripada tergelincir atau jatuh, memastikan keselamatan pekerja dan bahan.

 

Secara keseluruhannya, kren atas kilang keluli dan cangkuknya merupakan komponen penting dalam industri pembuatan keluli, membantu memindahkan bahan besar dan berat dengan mudah dan selamat.

 

9. Motor

Kren atas kilang keluli biasanya menggunakan motor tugas berat untuk menggerakkan keupayaan mengangkat dan menggerakkannya. Motor ini direka bentuk untuk menahan keadaan keras dan menuntut kilang keluli, yang boleh termasuk suhu tinggi, habuk dan serpihan. Motor biasanya elektrik, dan boleh berbeza dari segi saiz dan kuasa bergantung pada keperluan kren. Adalah penting bahawa motor diselenggara dan dilincirkan dengan betul untuk memastikan operasi kren yang lancar dan selamat.

 

10. Sistem penggera bunyi dan cahaya & suis had

1) Kren atas kilang keluli mungkin dilengkapi dengan sistem penggera bunyi dan cahaya, serta suis had untuk langkah keselamatan tambahan.

2) Sistem penggera bunyi dan cahaya direka untuk memberi amaran kepada pekerja atau pejalan kaki berhampiran tentang pergerakan kren. Ini amat penting kerana kren overhed kilang keluli sering digunakan dalam persekitaran industri yang sibuk dengan lalu lintas kaki dan kenderaan yang berat.

3) Suis had, sebaliknya, adalah peranti keselamatan yang direka untuk menghalang kren daripada bergerak melepasi titik tertentu. Suis ini biasanya terletak di kedua-dua hujung angkat atau jambatan, dan apabila ia tersandung, kren akan ditutup secara automatik. Ini menghalang kren daripada merempuh jentera atau orang lain, dan ia juga boleh menghalang beban daripada jatuh.

4) Secara keseluruhan, ciri keselamatan ini penting untuk mana-mana kren atas kilang keluli, kerana ia membantu memastikan keselamatan pekerja dan mengelakkan kemalangan daripada berlaku.

 

11. Peranti Keselamatan

Terdapat beberapa peranti keselamatan yang boleh dipasang pada kren atas kilang keluli untuk memastikan keselamatan pekerja dan peralatan. Beberapa peranti keselamatan biasa termasuk:

 

1) Perlindungan lebihan beban:Peranti ini digunakan untuk memastikan kren tidak mengangkat berat lebih daripada kapasitinya. Ia biasanya dipasang dalam bentuk sel beban, yang mengukur berat beban yang diangkat dan secara automatik memotong kuasa ke angkat apabila melebihi had berat.

2) Suis had:Peranti ini digunakan untuk mengehadkan pergerakan kren ke arah tertentu, seperti menghalang kren daripada bergerak melebihi had yang ditetapkan di kawasan kerja. Suis ini boleh dipasang pada troli, jambatan atau angkat.

3) Butang berhenti kecemasan:Butang ini dipasang di lokasi strategik di seluruh sistem kren dan boleh digunakan untuk menutup keseluruhan sistem sekiranya berlaku kecemasan.

4) Penderia anti-perlanggaran:Penderia ini membantu untuk mengelakkan perlanggaran antara kren dan objek atau peralatan lain di kawasan kerja. Ia biasanya dipasang pada jambatan kren dan/atau troli.

5) Lampu amaran dan penggera:Peranti ini memberikan amaran yang boleh didengar dan visual untuk memaklumkan pekerja tentang potensi bahaya, seperti apabila kren sedang bergerak atau beban akan diangkat atau diturunkan.

6) Bampar keluli:Peranti ini digunakan untuk melindungi kren dan peralatan lain daripada perlanggaran tidak sengaja. Ia biasanya dipasang di hujung jambatan kren dan troli.

 

12. Mod Kawalan

Mod kawalan kren atas kilang keluli boleh berbeza-beza bergantung pada kren tertentu dan kegunaannya. Walau bagaimanapun, kebanyakan kren overhed kilang keluli moden menggunakan pelbagai mod kawalan untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap.

 

Beberapa mod kawalan biasa untuk kren overhed kilang keluli termasuk:

1) Kawalan loket:Kawalan jenis ini melibatkan penggunaan loket pegang tangan yang membolehkan pengendali kren mengawal pergerakan kren dari jarak yang selamat.

2) Kawalan radio:Sama seperti kawalan loket, kawalan radio melibatkan penggunaan peranti pegang tangan untuk mengendalikan kren dari jauh. Kawalan radio menawarkan mobiliti dan fleksibiliti yang lebih besar daripada kawalan loket, membolehkan pengendali bergerak dengan bebas di sekitar tapak kerja.

3) Kawalan kabin:Beberapa kren atas kilang keluli dilengkapi dengan kabin atau bilik kawalan di mana pengendali boleh duduk dan mengawal kren. Ini membolehkan penglihatan dan kawalan yang lebih besar ke atas pergerakan kren.

4) Kawalan automatik:Dalam sesetengah kes, kren overhed kilang keluli adalah automatik, bermakna ia diprogramkan untuk menjalankan tugas tertentu tanpa memerlukan campur tangan manusia. Kawalan automatik boleh meningkatkan kecekapan dan keselamatan, tetapi memerlukan pengaturcaraan dan pemantauan yang teliti untuk memastikan operasi yang betul.

5) Tanpa mengira mod kawalan yang digunakan, semua kren atas kilang keluli mesti mematuhi piawaian dan peraturan keselamatan yang ketat untuk mengelakkan kemalangan dan kecederaan di tempat kerja.

 

13. Lakaran

 

 

 

 

1. Mampu mengangkat beban berat:Kren atas kilang keluli direka bentuk untuk mengendalikan beban berat, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam kilang keluli di mana bahan-bahan besar dan berat sering dialihkan.

2. Peningkatan produktiviti:Dengan menggunakan kren atas kilang keluli, pekerja boleh memindahkan bahan berat dengan cepat dan mudah, menghasilkan peningkatan produktiviti dan kecekapan.

3. Keselamatan yang dipertingkatkan:Kren atas kilang keluli dilengkapi dengan ciri keselamatan seperti suis had, butang berhenti kecemasan, dan perlindungan beban lampau, memastikan keselamatan pekerja dan bahan yang dipindahkan.

4. Pergerakan fleksibel:Kren boleh bergerak di sepanjang laluan tetap, atau ia boleh dipasang dengan troli, membolehkan ia bergerak secara mendatar sepanjang kilang keluli, memberikan fleksibiliti yang lebih besar dalam pengendalian bahan.

5. Keperluan penyelenggaraan yang rendah:Kren atas kilang keluli direka bentuk untuk tahan lama dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum, menyebabkan masa henti dan kos operasi berkurangan.

6. Menjimatkan kos buruh:Penggunaan kren overhed kilang keluli menghapuskan keperluan untuk buruh manual, menyebabkan kos buruh yang lebih rendah dan peningkatan kecekapan.

 

 

Kren atas kilang keluli digunakan dalam pelbagai aplikasi, seperti:

1. Memuatkan dan memunggah bahan mentah, termasuk gegelung keluli, jongkong dan besi buruk.

2. Memindahkan dan meletakkan jentera dan peralatan berat.

3. Mengangkut produk siap, seperti paip keluli, bar dan plat.

4. Penyelenggaraan kilang keluli, termasuk mengangkat dan menggantikan komponen.

5. Pengendalian bahan berbahaya, seperti keluli cair dan bahan kimia.

6. Menyokong proses pengeluaran dengan memindahkan produk melalui pelbagai peringkat proses pembuatan.

7. Membantu dalam situasi tindak balas kecemasan, seperti mengangkat dan memindahkan serpihan selepas kemalangan.

 

Secara keseluruhan, kren overhed kilang keluli adalah peralatan penting dalam industri pembuatan keluli, membantu meningkatkan kecekapan dan keselamatan pelbagai proses pengeluaran.

 

 

Prosedur pengeluaran kren overhed kilang keluli melibatkan beberapa langkah, termasuk:

1. Reka bentuk dan kejuruteraan: Langkah pertama dalam prosedur pengeluaran melibatkan reka bentuk dan kejuruteraan kren. Ini termasuk menentukan kapasiti, saiz dan spesifikasi lain berdasarkan keperluan pelanggan.

2. Perolehan bahan: Setelah reka bentuk dimuktamadkan, bahan yang diperlukan untuk kren diperoleh. Ini termasuk plat keluli, rasuk, kabel, motor dan komponen elektrik.

3. Memotong dan membentuk: Plat keluli dan rasuk dipotong dan dibentuk mengikut saiz yang diperlukan menggunakan mesin pemotong plasma CNC, mesin ricih dan peralatan lain.

4. Kimpalan: Komponen kren yang berbeza dikimpal bersama menggunakan proses kimpalan MIG dan TIG. Kimpalan diperiksa untuk kualiti dan kekuatan.

5. Pemasangan: Komponen kren yang berbeza dipasang bersama, termasuk trak angkat, troli, jambatan dan akhir.

6. Mengecat dan menyalut: Kren dicat dan disalut untuk melindunginya daripada kakisan dan faktor persekitaran lain.

7. Pemasangan elektrik: Komponen elektrik kren, seperti sistem kawalan dan motor, dipasang dan diuji.

8. Ujian beban: Setelah kren dipasang sepenuhnya, ia dimuatkan dengan pemberat untuk menguji kapasiti dan prestasinya.

9. Pemeriksaan akhir dan penghantaran: Kren menjalani pemeriksaan akhir untuk memastikan ia memenuhi semua standard keselamatan dan kualiti. Ia kemudian dibungkus dan dihantar kepada pelanggan.

 

 

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas rancangan itu siap, akan ada lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95 peratus . 32 talian kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85 peratus.

Cool tags: kren overhed kilang keluli, kren overhed kilang keluli China pengilang, pembekal, kilang