Faundri Senduk dan Kren Overhed Kilang Keluli

Kren Overhed Kilang Keluli Senduk dan Tuangan tersedia dalam konfigurasi yang berbeza, termasuk reka bentuk gelanggang tunggal atau dua gelanggang, dengan kapasiti angkat yang berbeza, panjang rentang, ketinggian angkat dan kelajuan. Kren menggunakan senduk atau penyepit khusus untuk mengangkat dan menuang keluli cair dan logam panas dari relau, memastikan operasi yang selamat dan cekap. Beberapa aplikasi yang paling biasa untuk kren ini termasuk pengeluaran keluli, faundri keluli, tuangan logam dan pembuatan berat.

Kren Overhed Kilang Keluli Senduk dan Tuangan ialah mesin penting dalam proses pembuatan keluli, membantu memastikan pengendalian logam cair dan bahan berat lain yang selamat dan cekap.

• Kapasiti: 5-500tan
• Panjang rentang: 4-35m
• Ketinggian angkat: 3-50m
• Tugas kerja: A4, A5, A6, A7
• Voltan marah: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Suhu persekitaran kerja: -25 darjah - tambah 50 darjah , kelembapan relatif Kurang daripada atau sama dengan 85 peratus
• Mod kawalan kren: Kawalan lantai / Kawalan jauh / Bilik kabin

1. Kren set keseluruhan

1) Kren Overhed Kilang Keluli Senduk dan Tuangan ialah mesin pengangkat tugas berat yang direka untuk digunakan dalam industri pembuatan keluli. Kren digunakan untuk mengangkat dan mengangkut logam cair dari relau ke kawasan tuangan, dan untuk mengalihkan acuan keluli besar dan peralatan berat lain.

2) Kren jenis ini lazimnya mempunyai kapasiti sehingga 500 tan dan dilengkapi dengan beberapa angkat dan troli, membolehkan pengangkatan dan pengangkutan beban berat dengan tepat dan cekap. Kren juga direka bentuk dengan ciri keselamatan, seperti perlindungan beban lampau dan butang berhenti kecemasan.

2. galang utama

1) Faundri senduk dan galang utama kren atas kilang keluli tuangan ialah komponen penting bagi kren yang digunakan dalam kilang keluli dan faundri. Girder utama ialah rasuk mendatar panjang yang menjangkau jarak antara struktur sokongan kren dan membawa berat keseluruhan sistem kren.

2) Dalam kilang keluli atau tetapan faundri, galang utama kren atas biasanya direka untuk mengendalikan beban berat, seperti keluli cair atau senduk besar logam cecair. Girder biasanya dibuat daripada keluli berkekuatan tinggi dan mungkin disokong oleh pelbagai mekanisme angkat.

3) Galang utama kren atas kilang keluli senduk dan tuangan direka untuk menahan suhu melampau dan beban berat yang terdapat di kilang keluli dan faundri. Untuk memastikan prestasi optimum, galang utama mesti diperiksa dengan kerap untuk tanda-tanda haus dan kerosakan, dan sebarang masalah harus ditangani segera untuk mengelakkan kegagalan atau kemalangan.

4) Secara keseluruhannya, galang utama memainkan peranan penting dalam operasi kren atas yang selamat dan cekap yang digunakan dalam faundri senduk dan kilang keluli tuangan. Dengan memilih galang utama yang berkualiti tinggi dan tahan lama, kemudahan ini dapat memastikan jangka hayat dan kebolehpercayaan sistem kren mereka.

3. Sistem Mengangkat

1) Sistem pengangkat kren overhed kilang keluli senduk dan tuangan adalah komponen penting dalam industri faundri dan kilang keluli. Kren jenis ini direka bentuk untuk mengangkat dan mengangkut beban berat, seperti keluli cair dan besi, senduk, jongkong dan bahan lain yang digunakan dalam proses pengeluaran.

2) Sistem pengangkat kren biasanya dipasang pada jambatan atas, yang menjangkau jarak antara dua landasan atau rel. Jambatan itu disokong oleh satu atau lebih trak hujung, yang membolehkan kren bergerak di sepanjang trek atau rel.

3) Mekanisme pengangkat kren direka untuk mengangkat dan mengangkut beban berat dengan selamat. Ia terdiri daripada mekanisme angkat atau pengangkat, kabel, takal dan troli. Pengangkat dikuasakan oleh motor dan digunakan untuk menaikkan dan menurunkan beban. Kabel disambungkan ke angkat dan digunakan untuk menyokong beban. Takal membantu memandu kabel, manakala troli membolehkan beban dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lain.

4) Sistem pengangkat kren overhed kilang keluli senduk dan tuangan biasanya dikendalikan oleh pengendali kren mahir yang menggunakan alat kawalan jauh untuk menggerakkan kren. Pengendali mempunyai pandangan yang jelas tentang beban dan kawasan sekitarnya, yang membolehkan mereka mengalihkan beban dengan selamat.

5) Secara keseluruhannya, sistem pengangkat kren overhed kilang keluli senduk dan tuangan adalah peralatan yang penting dan penting dalam industri faundri dan kilang keluli. Ia menyediakan cara yang selamat dan cekap untuk memindahkan beban berat, yang membantu meningkatkan produktiviti dan memaksimumkan keuntungan bagi syarikat dalam industri.

4. Gerabak Tamat

1) Gerabak hujung adalah komponen penting dalam sistem kren atas kerana ia menyokong jambatan dan troli angkat. Dalam kes Faundri Senduk dan Kren Overhed Kilang Keluli Tuang, gerabak hujung bertanggungjawab untuk mengangkut senduk yang membawa keluli cair dari satu lokasi ke lokasi lain.

2) Kren Overhed Kilang Keluli Senduk dan Tuangan biasanya digunakan dalam kilang pembuatan keluli di mana keluli cair dituangkan ke dalam acuan untuk menghasilkan produk. Gerabak hujung kren direka bentuk untuk menahan haba yang tinggi dan beban berat, menjadikannya komponen penting kren atas.

3) Gerabak akhir dalam Faundri Senduk dan Kren Overhed Kilang Keluli Tuangan biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi yang boleh menahan suhu dan berat melampau keluli cair. Ia biasanya dipasang pada bingkai atau rasuk tegar yang boleh menyokong jambatan dan troli angkat. Gerabak akhir dilengkapi dengan roda yang berjalan di sepanjang landasan kren, membolehkan kren bergerak di sepanjang barisan pengeluaran.

4) Reka bentuk gerabak akhir adalah penting kepada prestasi keseluruhan kren atas. Mereka mesti mampu menahan beban dan tekanan yang dikenakan ke atasnya semasa operasi, serta menyediakan pergerakan ketepatan semasa mengangkut keluli cair. Gerabak akhir juga mestilah tahan lasak dan boleh dipercayai, boleh berfungsi setiap hari tanpa kegagalan atau pincang fungsi, yang boleh melambatkan pengeluaran dan mengakibatkan masa henti yang mahal.

5) Secara keseluruhannya, gerabak akhir Faundri Senduk dan Kren Overhed Kilang Baja Tuangan adalah penting untuk pengangkutan keluli cair yang selamat dan cekap, memastikan pengeluaran berjalan lancar dan produk dihasilkan pada standard kualiti tertinggi.

5. Mekanisme perjalanan kren

1) Kren Overhed Kilang Keluli Senduk dan Tuangan ialah kren tugas berat yang direka untuk mengangkat dan mengalihkan beban yang besar dan berat dalam kilang keluli atau faundri. Mekanisme perjalanan kren adalah komponen yang bertanggungjawab untuk menggerakkan kren di sepanjang kilang keluli atau faundri, membolehkannya mengakses pelbagai kawasan barisan pengeluaran.

2) Mekanisme perjalanan kren biasanya terdiri daripada satu siri roda atau penggelek yang dipasang pada landasan, yang biasanya dinaikkan di atas tanah atau lantai kilang. Kren itu sendiri digantung dari troli, yang dipasang pada roda atau penggelek mekanisme perjalanan, membolehkannya bergerak ke sana ke mari sepanjang landasan.

3) Kelajuan di mana mekanisme perjalanan bergerak boleh dikawal menggunakan pelbagai kaedah, termasuk motor elektrik, sistem hidraulik atau kawalan manual. Kelajuan dan ketepatan mekanisme perjalanan adalah penting dalam memastikan kren boleh mengakses kawasan yang diperlukan dalam barisan pengeluaran dan memindahkan muatan dengan selamat dan cekap.

4) Secara keseluruhannya, mekanisme perjalanan Kren Overhed Kilang Senduk dan Casting Steel ialah komponen kritikal yang membolehkan kren mengalihkan beban berat dengan cekap ke seluruh kilang keluli atau faundri, membantu memastikan operasi yang cekap dan selamat bagi barisan pengeluaran.

6. Mekanisme melintasi troli

1) Mekanisme melintasi troli kren atas kilang senduk dan tuangan besi adalah komponen penting bagi kren atas. Mekanisme ini membolehkan troli kren bergerak di sepanjang jambatan kren dalam gerakan linear, dengan itu membolehkan kren mencapai kawasan yang berbeza di lantai kilang.

2) Mekanisme laluan troli biasanya terdiri daripada satu set roda yang dipasang pada bahagian bawah troli. Roda ini berjalan di sepanjang trek yang dipasang pada jambatan. Mekanisme ini dikuasakan oleh motor elektrik, yang memacu kotak gear untuk memutar roda. Motor dikawal oleh loket atau alat kawalan jauh, yang membolehkan pengendali menggerakkan troli ke mana-mana arah.

3) Mekanisme melintasi troli kren senduk dan tuangan keluli tuangan direka bentuk untuk menjadi teguh dan boleh dipercayai. Ia mampu membawa beban berat, seperti keluli cair atau tuangan besar, dalam jarak yang jauh. Ia juga direka bentuk untuk beroperasi dalam persekitaran kilang yang keras, di mana ia mungkin terdedah kepada kotoran, habuk dan bahan cemar lain.

4) Apabila memilih mekanisme lintasan troli untuk kren atas, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor seperti kapasiti beban, kitaran tugas, kelajuan operasi dan pilihan kawalan. Dengan memilih mekanisme berkualiti tinggi, kilang boleh memastikan bahawa kren overhed mereka beroperasi dengan selamat dan cekap, dengan itu meningkatkan produktiviti dan mengurangkan masa henti.

7. Roda kren

1) Faundri Senduk dan Roda Kren Overhed Kilang Keluli ialah roda tugas berat yang direka khas untuk menyokong dan menggerakkan senduk di dalam kilang keluli tuangan. Kren jenis ini digunakan untuk mengendalikan logam cair dan memerlukan sistem roda yang boleh dipercayai dan tahan lama untuk menyokong operasinya.

2) Roda biasanya diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi dan direka bentuk untuk menahan beban berat dan penggunaan kren yang berterusan. Ia juga direka bentuk untuk meminimumkan haus dan lusuh dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Galas roda selalunya dimeterai dan dilincirkan untuk mengelakkan pencemaran dan memastikan operasi lancar.

3) Roda Kren Overhed Kilang Keluli Senduk dan Tuangan ialah komponen penting dalam sistem kren yang memastikan pemindahan logam cair yang selamat dan cekap. Ia adalah penting untuk kejayaan operasi kilang keluli atau tuangan dan memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan prestasi optimum.

Secara keseluruhannya, roda kren jenis ini adalah penting untuk pengendalian logam cair yang selamat dan cekap dalam persekitaran kilang keluli tuangan atau faundri. Ia direka bentuk untuk menahan beban berat, meminimumkan haus dan lusuh, dan memastikan operasi lancar untuk menyokong prestasi optimum sistem kren.

8. cangkuk kren

1) Pengecoran senduk dan cangkuk kren overhed kilang keluli tuangan ialah cangkuk khusus yang digunakan dalam sistem kren atas dalam faundri atau kilang keluli. Cangkuk jenis ini direka untuk mengangkat dan mengangkut senduk berat yang digunakan untuk menuang logam cair atau aloi logam panas ke dalam acuan. Cangkuk biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi dan mampu mengangkat beban yang beratnya beberapa tan.

2) Pencangkuk kren atas kilang keluli tuangan dan cangkuk adalah berbeza daripada cangkuk biasa yang digunakan dalam sistem kren atas lain kerana ia mempunyai reka bentuk khas yang membolehkannya mencengkam senduk dengan selamat. Cangkuk biasanya mempunyai dua lengan yang boleh dilaraskan agar sesuai dengan bentuk senduk, dan mekanisme penguncian yang memastikan senduk dipasang dengan selamat pada cangkuk semasa mengangkat dan mengangkut.

3) Mengendalikan faundri senduk dan cangkuk kren atas kilang keluli tuangan memerlukan kemahiran dan pengalaman, kerana berat beban yang diangkat boleh menjadi besar dan risiko kemalangan adalah tinggi. Latihan dan protokol keselamatan yang betul adalah penting untuk memastikan operasi kren dan cangkuk yang selamat.

9. Motor

1) Motor kren overhed kilang keluli senduk dan tuangan biasanya merupakan motor elektrik berkapasiti tinggi yang menggerakkan sistem mengangkat dan menggerakkan kren dalam kilang keluli atau faundri. Motor jenis ini direka bentuk untuk menyediakan operasi kren yang boleh dipercayai dan cekap, yang digunakan untuk mengangkut senduk, acuan dan tuangan berat.

2) Motor yang digunakan dalam kren tersebut biasanya mempunyai penarafan kuasa kuda yang tinggi, antara beberapa ratus hingga beberapa ribu kuasa kuda, bergantung pada saiz dan kapasiti kren. Ia juga direka bentuk untuk menahan keadaan operasi yang keras bagi kilang keluli atau faundri, termasuk haba tinggi, habuk dan bahan cemar lain.

3) Selain menyediakan kuasa angkat untuk kren, motor juga mungkin bertanggungjawab untuk mengawal kelajuan, arah dan brek kren. Ia biasanya akan disambungkan kepada sistem kawalan kompleks yang membolehkan pengendali mengalihkan bahan dengan selamat dan cekap di sekitar kilang atau faundri.

4) Secara keseluruhannya, faundri senduk berkualiti tinggi dan motor kren atas kilang keluli tuangan adalah penting untuk mengekalkan produktiviti dan keselamatan mana-mana kilang keluli atau operasi faundri.

10. Sistem penggera bunyi dan cahaya & suis had

1) Sistem penggera bunyi dan cahaya dengan suis had boleh dipasang dalam faundri senduk dan kren atas kilang keluli tuangan untuk menyediakan perlindungan kepada pekerja dan mengelakkan kemalangan.

2) Sistem biasanya termasuk hon amaran, isyarat lampu berkelip dan suis had yang mengaktifkan penggera apabila operator mencapai kapasiti mengangkat kren atau apabila kren menghampiri mana-mana kawasan berbahaya.

3) Suis had dipasang pada lif maksimum kren dan titik perjalanan untuk mengesan apabila kren mencapai had. Apabila suis had dicetuskan, sistem penggera diaktifkan untuk memberitahu operator bahawa mereka telah mencapai had kapasiti kren atau zon bahaya.

4) Sistem penggera bunyi dan cahaya dengan suis had adalah ciri keselamatan penting dalam kilang keluli dan faundri, kerana ia membantu mencegah kemalangan kren yang boleh mengakibatkan kecederaan dan kerosakan pada peralatan. Dengan adanya sistem ini, pekerja boleh bekerja dengan selamat dan cekap sambil bergantung pada sistem penggera untuk memberi amaran kepada mereka tentang sebarang kemungkinan bahaya.

11. Peranti Keselamatan

Peranti keselamatan adalah penting untuk melindungi pekerja dan peralatan dalam persekitaran faundri dan kilang keluli. Untuk kren atas yang digunakan dalam persekitaran ini, peranti keselamatan berikut boleh dipasang:

1) Perlindungan beban lampau: Peranti ini mengesan apabila kren melebihi kapasiti angkatnya dan menghentikan kren daripada berfungsi.

2) Butang berhenti kecemasan: Butang ini berada di lokasi yang menonjol dan menghentikan kren sekiranya berlaku kecemasan seperti kegagalan peralatan, kecederaan pekerja atau sebarang bahaya lain.

3) Suis had: Suis ini menyekat pergerakan kren dengan menunjukkan had perjalanannya ke mana-mana arah.

4) Sistem anti-perlanggaran: Sistem ini menghalang perlanggaran antara kren atau dengan mesin lain, susunan bahan, paip, dll.

5) Peranti amaran: Penggera boleh didengar dan visual, lampu strob dan sistem hon boleh dipasang untuk memberi amaran kepada pekerja atau pejalan kaki apabila kren beroperasi.

6) Perlindungan operator: Kepungan teksi, perisai dan penghadang melindungi operator daripada potensi bahaya, seperti serpihan dan bahan terbang.

Dengan memasang dan menyelenggara peranti keselamatan ini, anda boleh membantu memastikan operasi kren overhed anda yang selamat dalam faundri atau kilang keluli anda.

12. Mod Kawalan

Kren Overhed Kilang Keluli Senduk dan Tuangan boleh mempunyai pelbagai mod kawalan berdasarkan keperluan khusus aplikasi. Beberapa mod kawalan biasa yang digunakan untuk kren tersebut ialah:

1) Kawalan Loket - Ini adalah mod kawalan yang paling mudah dan paling biasa digunakan untuk kren atas. Operator mengawal pergerakan kren dengan menggunakan loket pegang tangan yang disambungkan ke sistem kawalan elektrik kren melalui kabel.

2) Kawalan Jauh Radio - Dalam mod kawalan ini, pengendali mengawal pergerakan kren menggunakan alat kawalan jauh wayarles, yang menghantar isyarat kepada penerima pada kren. Ini berguna apabila pengendali perlu bergerak dan mempunyai pandangan yang lebih baik tentang beban yang dikendalikan.

3) Kawalan Kabin - Mod kawalan ini digunakan apabila pengendali perlu mempunyai kedudukan tetap dan pandangan yang baik tentang beban yang dikendalikan. Pengendali duduk di dalam kabin yang dipasang pada kren dan mengawal pergerakan kren menggunakan kayu bedik atau peranti kawalan lain.

4) Kawalan Automasi - Dalam mod kawalan ini, pergerakan kren dikawal oleh pengawal logik boleh atur cara (PLC). Operator memasukkan parameter yang dikehendaki untuk tugasan, dan PLC melaksanakan tugas secara automatik. Ini berguna untuk tugasan berulang yang memerlukan tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi.

5) Secara keseluruhan, pemilihan mod kawalan akan bergantung pada keperluan khusus aplikasi, keutamaan pengendali, dan tahap automasi dan ketepatan yang diperlukan.

13. Lakaran

1. Peningkatan Keselamatan:Penggunaan kren overhed di foundri dan kilang keluli mengurangkan risiko kemalangan dan kecederaan kepada pekerja.

2. Peningkatan Kecekapan:Penggunaan kren atas membolehkan pengendalian beban berat dengan cepat dan cekap. Ini membawa kepada pengurangan masa pengeluaran, peningkatan produktiviti dan keuntungan yang lebih baik.

3. Kapasiti Mengangkat Besar:Faundri senduk dan kilang keluli menggunakan mesin dan bahan berat, yang memerlukan kapasiti angkat yang ketara. Kren atas kepala mempunyai kapasiti untuk mengangkat beban berat sehingga beberapa tan, yang diperlukan dalam industri ini.

4. serba boleh:Kren atas kepala boleh direka bentuk dan disesuaikan untuk memenuhi keperluan dan keperluan khusus kilang faundri atau keluli. Ini menjadikan mereka serba boleh dan boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja yang berbeza.

5. Peningkatan Ketahanan:Kren atas direka bentuk untuk menahan persekitaran operasi yang keras dan menuntut. Ini bermakna mereka mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum.

6. Kawalan yang Lebih Baik:Kren atas kepala menyediakan pengendali kawalan dan keterlihatan yang lebih baik semasa operasi mengangkat dan mengalihkan. Ini meningkatkan ketepatan dan mengurangkan risiko kerosakan atau kemalangan.

7. Kos-Efektif:Kren overhed adalah kos efektif berbanding dengan jenis peralatan mengangkat lain. Ia agak mudah untuk dipasang dan diselenggara serta memerlukan kurang pengawasan, yang membawa kepada pengurangan kos buruh.

1. Kren overhed kilang keluli senduk dan tuangan digunakan terutamanya untuk mengendalikan senduk yang diisi dengan logam cair semasa proses pengecoran dan penuangan. Kren ini direka bentuk untuk mengangkut beban berat keluli cair dengan selamat dan cekap dari satu lokasi ke lokasi lain dalam kilang keluli.

2. Kren biasanya dilengkapi dengan cangkuk senduk yang direka khas dan mekanisme pencengkam yang mampu memegang senduk yang dimuatkan dengan selamat. Kapasiti angkat kren biasanya berkisar antara 10 dan 500 tan, bergantung pada aplikasi dan keperluan khusus kilang keluli.

3. Selain mengangkut senduk yang dimuatkan, kren ini juga boleh digunakan untuk tujuan lain seperti mengangkut acuan, bahan mentah, dan produk siap. Kren biasanya dikendalikan oleh pengendali kren mahir yang bertanggungjawab untuk memastikan operasi kren yang selamat dan cekap.

4. Secara keseluruhannya, faundri senduk dan kren atas kilang keluli tuangan memainkan peranan penting dalam proses faundri dan tuangan, membantu meningkatkan kecekapan dan produktiviti di samping memastikan keselamatan pekerja dan kualiti produk akhir.

Prosedur pengeluaran untuk Kren Overhed Kilang Keluli Senduk dan Tuangan melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Perancangan dan Reka Bentuk: Prosedur pengeluaran untuk Faundri Senduk dan Kren Overhed Kilang Baja Tuangan bermula dengan fasa perancangan dan reka bentuk. Keperluan kren dinilai berdasarkan berat senduk dan kilang keluli tuang, ketinggian kerja, kapasiti angkat, rentang, dan spesifikasi lain yang diperlukan.

2. Pemilihan Bahan: Setelah spesifikasi dimuktamadkan, bahan untuk struktur kren dipilih. Bahan gred keluli berkualiti tinggi digunakan untuk pembinaan struktur kren untuk memastikan ketahanan dan kekuatannya.

3. Fabrikasi: Selepas bahan dipilih, struktur kren dibuat. Mesin CNC dan peralatan kimpalan automatik digunakan untuk mencipta rangka kren, troli dan komponen lain. Komponen kemudiannya dipasang, dan kren diuji untuk kekuatan dan ketegaran strukturnya.

4. Komponen Elektrik: Setelah komponen mekanikal kren dibuat, komponen elektrik ditambah, seperti motor, pengawal dan kabel kuasa. Komponen elektrik direka bentuk dan direka bentuk agar sepadan dengan spesifikasi kren dan memastikan kren beroperasi dengan lancar.

5. Ujian dan Pemeriksaan: Selepas kren dipasang, ia menjalani pelbagai ujian dan pemeriksaan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan. Ujian beban dilakukan untuk memastikan kren boleh mengangkat berat yang disyorkan, dan ujian lain dijalankan untuk memeriksa kestabilan, penjajaran dan prestasi operasi kren.

6. Penghantaran dan Pemasangan: Setelah kren lulus ujian dan pemeriksaan, ia sedia untuk dihantar ke destinasinya. Kren diangkut ke tapak pemasangannya dan dipasang di bawah pengawasan juruteknik berpengalaman. Kren itu kemudiannya ditauliahkan, dan pemeriksaan akhir dilakukan untuk memastikan ia beroperasi dengan cekap.

7. Penyelenggaraan dan Servis: Selepas kren dipasang, ia memerlukan penyelenggaraan dan servis yang kerap untuk memastikan ia beroperasi dengan cekap dan selamat. Pemeriksaan berkala dijalankan untuk mengenal pasti sebarang masalah dengan kren, dan pembaikan atau penggantian dilakukan mengikut keperluan. Pengendali kren juga dilatih tentang penggunaan dan penyelenggaraan kren yang betul untuk memastikan jangka hayatnya.

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas rancangan itu siap, akan ada lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95 peratus . 32 talian kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85 peratus.

Cool tags: faundri senduk dan kren atas kilang tuang keluli, kren atas kilang senduk China pengilang, pembekal, kilang