Kren bukti api

• Kren bukti kebakaran adalah peralatan mengangkat industri yang direka khusus untuk digunakan dalam persekitaran berbahaya di mana terdapat risiko kebakaran atau letupan. Kren -kren ini direka untuk mematuhi piawaian dan peraturan keselamatan, memastikan mereka dapat mengangkat dan memindahkan beban berat dalam persekitaran gas, wap atau habuk yang mudah terbakar. Kren -kren ini dibina dengan kandang yang menghalang mana -mana percikan dalaman atau haba dari melarikan diri dan menyalakan udara sekitarnya. Mereka diperakui untuk digunakan di kawasan berbahaya seperti loji minyak dan gas, industri kimia atau kawasan dengan debu letupan.
• Kren bukti kebakaran diperbuat daripada bahan kekuatan tinggi untuk menahan keadaan yang melampau seperti suhu tinggi, persekitaran yang menghakis dan beban berat.

 

Tempat Asal: Henan, China

Waranti: Badan utama 12 bulan

Perkhidmatan selepas jualan disediakan: Pemasangan, pentauliahan dan latihan lapangan

Tugas kerja: a 3- a5

Mod Operasi: Kawalan Tanah atau Kawalan Kabin, Jauh Tanpa Wayar

Warna lukisan: atas permintaan

Perlindungan Elektrik: IP54, IP55

Kelajuan mengangkat\/melancong: kelajuan tunggal\/berganda atau atas permintaan

Suhu ambien: -25 ~ 100 Celsius, atas permintaan

Voltan Kerja: 3 Fasa 380V 50Hz, atau atas permintaan

Bahan: Q235\/Q345 Plate Steel, OnRequest

 

1.Main Beam

Rasuk utama kren bukti kebakaran adalah komponen struktur kritikal yang digunakan untuk menyokong kren dan menahan beban berat ketika beroperasi di persekitaran berbahaya.
Ia biasanya diperbuat daripada keluli kekuatan tinggi untuk memastikan ketahanan. Bentuknya biasanya merupakan rasuk i-rasuk atau kotak untuk kapasiti maksimum maksimum. Pengukuhan Pengukuhan tambahan boleh ditambah untuk menahan suhu tinggi dan persekitaran letupan.

2. Sistem Pengeluaran

Sistem angkat kren tahan api direka untuk beroperasi dengan selamat di persekitaran berbahaya di mana gas letupan, wap atau habuk hadir.
Kren ini sering digunakan dalam industri seperti minyak dan gas, tumbuhan kimia dan perlombongan. Berikut adalah gambaran keseluruhan komponen sistem angkat dan bagaimana mereka bekerja dalam kren api:
1.
2. Mengangkat motor: Bukti letupan, dengan perlindungan haba dan penebat.
3. Hook dan tali tali\/rantai: diperbuat daripada bahan kekuatan tinggi dan direka untuk mengelakkan geseran yang berlebihan atau penjanaan haba.

 

3. lpengangkutan

Rasuk akhir kren tahan api adalah komponen utama yang direka untuk menyokong dan membimbing jambatan kren ketika ia bergerak di sepanjang rasuk trek. Kren api direka khas untuk mencegah letupan dalam persekitaran berbahaya di mana gas mudah terbakar, wap atau habuk hadir. Rasuk akhir memainkan peranan penting dalam memastikan kren bergerak lancar dan selamat.
1. Reka bentuk letupan-bukti: diperbuat daripada bahan api. Perumahan api untuk komponen elektrik menghalang pencucuhan gas berbahaya.
2. Pembinaan tugas berat: Diperbuat daripada keluli kekuatan tinggi untuk menahan beban berat dan keadaan perindustrian yang keras. Roda dan galas yang dipesis dengan ketepatan:
3. Roda berkualiti tinggi (biasanya diperbuat daripada keluli atau poliuretana) untuk pergerakan lancar. Galas anti-geseran mengurangkan haus dan meningkatkan ketahanan.

4. Mekanisme Perjalanan

 

Mekanisme perjalanan kren untuk kren tahan api direka untuk memastikan pergerakan yang selamat dan cekap dalam persekitaran berbahaya di mana gas letupan atau habuk hadir.
1. Komponen mekanisme perjalanan kren
Drive: Termasuk motor api dan kotak gear untuk pergerakan lancar.
Roda dan Bingkai Akhir: Roda kekuatan tinggi yang dipasang pada bingkai akhir memastikan kestabilan dan pergerakan lancar trek kren.
Sistem trek: trek tugas berat atau rel yang direka untuk aplikasi letupan-bukti.
Brek: Brek api tanpa api elektromagnet atau hidraulik menyediakan penghentian dan keselamatan terkawal.
Sistem Kawalan: Sertakan stesen butang tekan api, kawalan jauh, atau automasi berasaskan PLC untuk operasi yang tepat.
2. Ciri -ciri mekanisme perjalanan kren api
Motor-proof Motors: Motor yang direka khas dengan kandang flameproof (EX-D) untuk mengelakkan percikan api daripada menyalakan gas berbahaya.
Pendawaian yang selamat secara intrinsik: Komponen elektrik mematuhi ATEX, IECEX, atau standard keselamatan yang serupa.
Kotak gear tugas berat: tertutup dan dimeteraikan untuk mengelakkan percikan api atau pembentukan haba.
Percepatan dan penurunan lancar: Pemacu kekerapan berubah-ubah (VFD) atau mekanisme permulaan yang lembut mengurangkan tekanan mekanikal.
Ketahanan dan ketahanan kakisan: Dibuat dari bahan -bahan yang menahan persekitaran perindustrian yang keras.

 

5. Mekanisme Perjalanan Trolley

Mekanisme perjalanan troli kren tahan api direka untuk beroperasi dengan selamat dan boleh dipercayai dalam persekitaran berbahaya di mana gas letupan, wap atau habuk mungkin hadir.
1. Komponen mekanisme perjalanan troli
Flameproof Motor: Motor bukti letupan yang direka khas, biasanya mematuhi piawaian ATEX, IECEX atau NEC.
Kotak gear dan sistem pemacu: Menghantar kuasa dari motor ke roda troli, memastikan pergerakan yang lancar dan terkawal.
Brake Fireproof: Brek elektromagnet atau cakera yang digunakan untuk memegang troli di tempat apabila kuasa hilang.
Roda dan trek: Dibuat dari bahan api, berjalan di trek untuk menggerakkan komponen angkat.
Panel Kawalan Elektrik: Ditutup di dalam kandang tahan api untuk mengelakkan percikan api daripada menyalakan persekitaran berbahaya.
Had Suis dan Sensor Keselamatan: Mencegah overtravel dan pastikan kedudukan yang tepat.
Kabel dan Sistem Festoon: Kabel atau kabel api dengan selamat membekalkan kuasa.
2. Prinsip kerja
Apabila pengendali memulakan troli melalui panel kawalan atau kawalan jauh, motor api membekalkan kuasa ke kotak gear, yang memacu roda troli.
Troli bergerak di sepanjang jambatan kren, mengangkut kren dan memuat ke lokasi yang dikehendaki.
Brek secara automatik terlibat apabila kuasa dikeluarkan, memastikan troli berhenti dengan selamat.
Had suis mengehadkan pergerakan melebihi had operasi yang selamat.
3. Ciri -ciri keselamatan
Perumahan-bukti letupan menghalang percikan api atau panas dari melarikan diri.
Bahan-bahan yang tidak berkecai mengurangkan risiko pencucuhan geseran.
Sistem berhenti kecemasan dengan cepat menutup troli apabila perlu.

6. Roda Crane

 

Roda Crane untuk kren tahan api adalah komponen yang direka khas untuk kren yang beroperasi di persekitaran berbahaya, seperti tumbuhan kimia, penapisan dan tapak perlombongan.
Roda ini direka dengan teliti untuk memenuhi piawaian letupan dan keselamatan kebakaran, memastikan bahawa mereka tidak akan menghasilkan percikan api atau terlalu panas semasa operasi.
Ciri -ciri utama roda kren api:
Bahan: Diperbuat daripada kekuatan tinggi, keluli yang dirawat haba atau aloi untuk menahan beban berat dan haus.
Pensijilan Fireproof: Memenuhi ATEX, IECEX atau piawaian letupan lain untuk memastikan operasi yang selamat di kawasan berbahaya.
Ciri-ciri anti-sparking: Direka untuk meminimumkan geseran dan mencegah percikan api.
Pemesinan Precision: Memastikan pergerakan yang lancar dan mengurangkan bunyi dan getaran.
Salutan Permukaan: Selalunya disalut dengan bahan anti-karat dan tahan panas untuk peningkatan ketahanan.

 

7. cangkuk kran

Cangkuk kren untuk kren flameproof adalah komponen penting yang direka untuk digunakan dalam persekitaran berbahaya di mana gas, wap, atau habuk yang mudah terbakar. Cangkuk ini mesti memenuhi piawaian keselamatan dan pensijilan yang ketat untuk mengelakkan percikan api dan memastikan operasi yang selamat.
Ciri -ciri utama cangkuk kren flameproof:
Bahan-Dibuat dari kekuatan tinggi, aloi yang tidak berputar seperti gangsa atau keluli tahan karat untuk mengurangkan risiko percikan api.
Kapasiti Beban - Direka mengikut kapasiti mengangkat Crane, biasanya mengikuti piawaian antarabangsa seperti EN 818, ASME B30.10, atau DIN 15401\/15402.
Rintangan kakisan - sering dilapisi atau dirawat untuk menahan persekitaran perindustrian yang keras.
Pensijilan letupan-bukti-mesti mematuhi piawaian ATEX, IECEX, atau NEC untuk lokasi berbahaya.
Ciri -ciri keselamatan - termasuk selak keselamatan dan mekanisme penguncian untuk mengelakkan pelepasan beban tidak sengaja.

8.Motor

Motor kren bukti api adalah motor yang direka khas yang digunakan dalam persekitaran berbahaya di mana gas letupan, wap, atau habuk hadir. Motor ini dibina untuk mengelakkan pencucuhan bahan -bahan mudah terbakar di sekeliling, memastikan keselamatan dalam industri seperti minyak & gas, bahan kimia, perlombongan, dan farmaseutikal.
Ciri -ciri utama motor kren flameproof:
Reka bentuk letupan-bukti-Selongsong motor direka untuk menahan letupan dalaman tanpa menyalakan suasana luaran.
Perlindungan Ingress (Penarafan IP) - biasanya dinilai IP55 atau lebih tinggi untuk melindungi daripada habuk dan air.
Klasifikasi Suhu - Memastikan suhu permukaan kekal di bawah suhu pencucuhan bahan mudah terbakar.
Bahan kandang yang teguh - biasanya diperbuat daripada besi tuang atau aluminium dengan pengedap bertetulang.
Spesifikasi Biasa:
Kuasa: Ranges dari 0. 5 kW hingga 100 kW (atau lebih).
Voltan: 380V, 440V, atau disesuaikan mengikut keperluan.
Pemasangan: kaki dipasang atau flange dipasang.
Kelajuan: 750 rpm, 1000 rpm, 1500 rpm, atau 3000 rpm.
Kaedah penyejukan: kipas TEFC (kipas tertutup yang disejukkan) atau TENV (sama sekali tidak dilampirkan).

9. SISTEM SISTEM & SISTEM Penggera cahaya & Had

Sistem penggera bunyi dan cahaya dan suis had adalah komponen keselamatan penting kren flameproof, yang direka untuk digunakan dalam persekitaran berbahaya, seperti yang mempunyai gas letupan atau habuk. Inilah gambaran keseluruhan masing -masing:
1. Sistem Penggera Bunyi dan Cahaya
Sistem ini memberi amaran kepada pengendali dan pekerja di kawasan mengenai pergerakan kren, status operasi, atau kecemasan.
🔹 Komponen:
Penggera Audible (Buzzer\/Siren): Menghasilkan bunyi yang kuat untuk memberi amaran kepada orang.
Penggera Visual (Beacon\/Flashing Light): Menyediakan isyarat cahaya yang berkelip atau berputar.
Unit Kawalan: Mengaktifkan penggera berdasarkan keadaan tertentu (contohnya, beban, gerakan, berhenti kecemasan).
🔹 Fungsi:
Memberi amaran kepada permulaan atau pergerakan kren.
Makluman untuk keadaan beban.
Isyarat kesalahan atau hentian kecemasan.
Memastikan keselamatan dalam persekitaran letupan dengan menggunakan komponen flameproof (ex-proof).
2. Had Suis
Suis had menghalang kren daripada melebihi julat operasi yang selamat, memastikan keselamatan dan mencegah kerosakan.

10. Peranti keselamatan

 

Kren flameproof, yang juga dikenali sebagai kren letupan-bukti, direka untuk digunakan dalam persekitaran di mana terdapat risiko letupan akibat gas mudah terbakar, habuk, atau wap. Kren -kren ini perlu dilengkapi dengan peranti keselamatan tertentu untuk memastikan operasi yang selamat di kawasan berbahaya. Berikut adalah 10 peranti keselamatan yang biasanya digunakan dalam kren flameproof:

Flameproof Motors: Motor ini direka untuk mencegah pencucuhan gas mudah terbakar atau habuk di atmosfera sekitarnya. Mereka tertutup dalam casing flameproof untuk mengandungi sebarang percikan api atau haba yang dihasilkan oleh motor.

Komponen elektrik letupan-bukti: Semua komponen elektrik, termasuk suis, kotak persimpangan, dan panel kawalan, direka untuk menjadi bukti letupan dan mencegah pembebasan percikan api yang boleh menyalakan suasana mudah terbakar.

Had beban: Peranti ini menghalang kren daripada mengangkat beban di luar kapasiti yang diberi nilai, mengurangkan risiko kegagalan mekanikal dan kemalangan yang berpotensi.

Perlindungan beban: Sama seperti batas beban, sistem perlindungan beban secara automatik menghentikan operasi kren jika ia melebihi kapasiti beban yang selamat, mencegah kerosakan pada kren dan alam sekitar.

Butang berhenti kecemasan: Ini terletak secara strategik di kren dan sistem kawalan jauh untuk membolehkan berhenti cepat kren sekiranya berlaku kecemasan.

Sistem asas dan ikatan: Grounding yang betul adalah penting dalam persekitaran yang rawan letupan untuk mencegah pembentukan elektrik statik, yang boleh menyebabkan percikan api. Ikatan memastikan kesinambungan elektrik antara semua bahagian kren.

Lampiran Flameproof: Lampiran ini direka untuk mengandungi sebarang letupan atau kebakaran yang berasal dari peralatan elektrik di dalamnya, menghalangnya daripada menyalakan suasana berbahaya di sekelilingnya.

Perlindungan terma: Kren flameproof sering dilengkapi dengan sensor haba yang memantau suhu motor dan komponen elektrik untuk mengelakkan terlalu panas dan mengurangkan risiko kebakaran atau letupan.

Litar kawalan selamat secara intrinsik: Litar ini mengehadkan tenaga yang terdapat dalam sistem untuk mengelakkan percikan api dan penjanaan haba di kawasan di mana atmosfera letupan mungkin wujud.

Sistem pengesanan kebakaran dan penindasan: Sistem ini mengesan kehadiran kebakaran dan secara automatik mengaktifkan mekanisme penindasan kebakaran, seperti buih atau CO2, untuk memadamkan sebarang api dan mencegah kerosakan selanjutnya.

11. Mod Kontrol

 

1. Mod kawalan berwayar:

Stesen Kawalan:Kawalan loket berwayar biasanya digunakan untuk kren flameproof. Stesen kawalan direka dengan kandang flameproof untuk mengelakkan percikan api atau haba daripada menyalakan persekitaran sekitar.

Litar kawalan:Sistem kawalan elektrik kren diasingkan dan dilindungi untuk memastikan tiada pelepasan tenaga yang tidak disengajakan yang boleh menyebabkan percikan.

Standard Keselamatan:Pendawaian dan komponen yang digunakan dalam sistem kawalan mesti mematuhi piawaian antarabangsa seperti ATEX, IECEX, atau pensijilan keselamatan lain yang berkaitan.

2. Mod Kawalan Tanpa Wayar:

Kawalan Jauh:Dalam sesetengah aplikasi, sistem kawalan tanpa wayar digunakan. Ini membolehkan pengendali mengawal kren dari jarak yang selamat, mengurangkan risiko pendedahan kepada persekitaran berbahaya.

Pemancar\/penerima bukti letupan:Pemancar dan penerima tanpa wayar yang digunakan dalam kren flameproof direka untuk memenuhi piawaian ledakan yang ketat untuk mengelakkan risiko pencucuhan.

Berkuasa bateri:Peranti kawalan biasanya berkuasa bateri dan mesti dikekalkan secara berkala untuk memastikan fungsi yang betul.

12.Sketch

Teknikal utama

Kelebihan

 

Keselamatan dalam persekitaran berbahaya: Kren flameproof dibina untuk beroperasi di kawasan dengan gas letupan, wap, atau habuk. Kelebihan utama ialah pencegahan sumber pencucuhan yang boleh menyebabkan letupan atau kebakaran.

Ketahanan yang dipertingkatkan: Kren ini dibina dengan bahan-bahan khas dan kandang yang dapat menahan suhu yang melampau dan persekitaran yang keras, memastikan prestasi jangka panjang dalam keadaan yang mencabar.

Pematuhan dengan peraturan keselamatan: Kren flameproof mematuhi piawaian keselamatan antarabangsa seperti ATEX (EU) atau IECEX (International), memastikan mereka memenuhi keperluan keselamatan yang ketat untuk operasi di atmosfera letupan.

Kebolehpercayaan operasi: Pembinaan mereka memastikan bahawa semua komponen elektrik tertutup di perumahan flameproof, menghalang sebarang percikan api atau panas dari melarikan diri ke persekitaran sekitar.

Permohonan

 

Industri minyak dan gas: Dalam kilang minyak, pelantar luar pesisir, atau tumbuhan petrokimia, di mana gas dan bahan kimia mudah terbakar, kren flameproof adalah penting untuk pengendalian bahan, peralatan mengangkat, dan penyelenggaraan.

Tumbuhan kimia: Di kemudahan di mana bahan kimia atau gas yang tidak menentu diproses atau disimpan, kren flameproof membantu mengangkat peralatan berat, bahan mentah, dan produk siap tanpa mencetuskan risiko kebakaran atau letupan.

Industri Perlombongan: Dalam operasi perlombongan bawah tanah atau terbuka, terutamanya apabila mengendalikan bahan letupan, kren flameproof digunakan untuk mengelakkan sebarang risiko yang berkaitan dengan habuk atau gas yang mudah terbakar.

Farmaseutikal: Beberapa proses pembuatan farmaseutikal melibatkan pelarut atau serbuk yang tidak menentu, dan kren flameproof digunakan untuk memastikan keselamatan persekitaran ini.

Penjanaan kuasa: Di loji kuasa, terutamanya yang menggunakan arang batu, gas, atau biomas, kren flameproof membantu menggerakkan komponen berat sambil mengekalkan standard keselamatan dalam persekitaran yang meletup.

Krenpengeluaran prosedur

 

1. Reka bentuk dan kejuruteraan

Analisis Keperluan:Memahami permohonan dan keperluan khusus (contohnya, lokasi berbahaya seperti tumbuhan kimia atau kilang minyak).

Pematuhan Standard Keselamatan:Mematuhi piawaian keselamatan tempatan dan antarabangsa, seperti IECEX, ATEX, atau pensijilan UL untuk peralatan flameproof.

Parameter reka bentuk:Reka bentuk kren dengan kandang flameproof, bahan yang sesuai, dan motor dan sistem kawalan letupan.

Pengiraan Kejuruteraan:Melakukan pengiraan tekanan, beban, dan keselamatan untuk memastikan kren dapat mengendalikan beban operasi di kawasan berbahaya.

2. Pemilihan bahan

Bahan Letupan-Bukti:Gunakan bahan yang tahan terhadap kakisan dan dapat menahan persekitaran yang keras, seperti keluli tahan karat atau aloi khas.

Lampiran Flameproof:Pilih komponen elektrik (motor, pengawal, dan lain -lain) dengan penutup flameproof yang memenuhi pensijilan keselamatan yang diperlukan.

Rintangan Cuaca:Memastikan bahan juga tahan cuaca dan dapat mengendalikan suhu tinggi, kelembapan, dan pendedahan kimia yang berpotensi.

3. Fabrikasi dan pemasangan

Komponen Struktur:Membuat struktur kren (booms, bingkai, dan menara) menggunakan keluli kekuatan tinggi, memastikan semua kimpalan dan sendi memenuhi standard kekuatan dan keselamatan yang diperlukan.

Perumahan Flameproof:Mengeluarkan kandang elektrik, memastikan mereka dimeteraikan dengan ketat dan mampu menahan letupan dalaman tanpa membenarkan api atau gas panas melarikan diri.

Integrasi Sistem:Pasang sistem mekanikal, termasuk mekanisme angkat, motor, dan sistem kawalan. Pastikan motor flameproof dipasang di dalam kandang tertutup.

4. Sistem dan kawalan elektrik

Komponen Elektrik Bukti Letupan:Pasang motor flameproof, kabel, dan switchgear, yang direka untuk mengelakkan percikan api atau arka yang boleh menyalakan gas letupan.

Sistem Kawalan:Melaksanakan sistem kawalan yang serasi dengan kandang flameproof dan boleh menguruskan semua operasi dengan selamat. Ini mungkin melibatkan kawalan jauh, pemacu kelajuan berubah, atau interlock keselamatan.

Bekalan Kuasa:Pastikan sistem bekalan kuasa boleh dipercayai, dengan perlindungan tambahan terhadap litar pintas atau beban.

5. Ujian dan kawalan kualiti

Ujian Tekanan:Uji semua kandang untuk memastikan mereka dapat menahan tekanan dalaman sekiranya berlaku letupan.

Ujian keselamatan dan fungsi:Melaksanakan ujian operasi untuk mengesahkan bahawa semua fungsi kren (mengangkat, bergerak, berputar) berfungsi seperti yang diharapkan. Ini termasuk ujian beban, pemeriksaan ciri keselamatan (perlindungan beban, perhentian kecemasan), dan ujian keselamatan elektrik.

Pemeriksaan untuk Penilaian Flameproof:Periksa kren dan semua komponen elektrik untuk mengesahkan bahawa mereka memenuhi pensijilan Flameproof (EX D) yang diperlukan.

6. Pemasangan dan pentauliahan

Penilaian Tapak:Semak tapak pemasangan untuk memastikan ia memenuhi garis panduan keselamatan untuk lokasi berbahaya (contohnya, pengudaraan yang betul dan ruang yang mencukupi).

Pemasangan:Pasang kren di lokasi yang dimaksudkan, memastikan ia didasarkan dengan betul dan semua sambungan adalah flameproof dan selamat.

Pemeriksaan Akhir:Melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap kren sebaik sahaja dipasang, memastikan semua sistem berfungsi dan mematuhi piawaian yang berkaitan.

7. Penyelenggaraan dan pensijilan

Pemeriksaan biasa:Melaksanakan pemeriksaan berkala untuk memastikan pematuhan berterusan dengan piawaian keselamatan dan mengesahkan prestasi kren.

Pembaharuan Persijilan:Menghidupkan semula persijilan flameproof seperti yang dikehendaki oleh pihak berkuasa tempatan atau antarabangsa.

Latihan:Pengendali kereta api dan kakitangan penyelenggaraan tentang cara menggunakan dan mengekalkan kren dengan selamat dalam persekitaran berbahaya.

Pandangan bengkel:

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas selesai pelan, terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 garisan kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85%.

 

Cool tags: Crane Proof Flame, China Flame Proof Crane Manufacturers, Pembekal, Kilang