Kren Jambatan Atas

Komponen Teras: Kotak Gear, Motor, Gear

Tempat Asal: Henan, China

Waranti: 1 Tahun

Berat (KG): 10000 kg

Video keluar-pemeriksaan: Disediakan

Laporan Ujian Jentera: Disediakan

Unit Jualan: Item tunggal

Saiz pakej tunggal: 600X300X300 cm

Berat kasar tunggal: 200.000 kg

 

 

Kren jambatan atas terdiri daripada beberapa komponen struktur, mekanikal dan elektrik kritikal yang bekerjasama untuk mengangkat dan mengangkut beban berat dengan cekap. Di bawah ialah pecahan terperinci tentangkomponen utamadan peranan mereka.

1. Komponen Struktur

A. Jambatan Girder

Fungsi:Rasuk mendatar utama yang membawa troli dan angkat.

Jenis:

Single-Girder– Satu rasuk (beban lebih ringan, kos-berkesan).

Double{0}}Girder– Dua rasuk selari (kapasiti lebih tinggi, lebih tegar).

B. Sistem Landasan

Fungsi:Menyokong pergerakan kren di sepanjang bangunan.

Komponen:

Landasan Rel– Trek keluli dipasang pada tiang bangunan atau penyokong berdiri bebas.

Lori Tamat– Pemasangan beroda yang menggerakkan jambatan di sepanjang landasan.

C. Lori Tamat

Fungsi:Membolehkan jambatan bergerak di sepanjang landasan.

Komponen:

Roda & Gandar– Biasanya 4-8 roda setiap trak (sesetengahnya mempunyai bebibir untuk panduan rel).

Memandu Motor– Elektrik atau hidraulik untuk pergerakan.

2. Komponen Mengangkat & Pergerakan

A. Unit Angkat

Fungsi:Mengangkat dan menurunkan beban.

Jenis:

Angkat Rantai Elektrik– Untuk beban yang lebih ringan (sehingga ~10 tan).

Pengangkat Tali Dawai– Untuk mengangkat tugas berat-(sehingga 500+ tan).

Bahagian Utama:

Motor Angkat– Kuasa mengangkat/menurunkan.

Gendang atau Sproket– Menggulung tali dawai atau rantai.

Sistem Brek– Mengelakkan gelinciran beban.

 

B. Perhimpunan Troli

Fungsi:Gerakkan angkat di sepanjang galang jambatan.

Komponen:

Rangka Troli– Menyokong angkat.

Roda Troli & Pandu– Bergerak secara mendatar pada galang.

C. Blok Cangkuk & Lampiran Mengangkat

Fungsi:Menyambung kepada beban.

Jenis:

Cangkuk Standard– Pengangkatan am.

Pengangkat Magnetik– Untuk plat keluli/gegelung.

Ambil Baldi– Untuk bahan pukal (pasir, bijirin).

3. Sistem Kuasa & Kawalan

A. Bekalan Kuasa

Pilihan:

Bar Konduktor (Bar Bas)– Untuk kuasa berterusan dalam kemudahan besar.

Sistem Festoon (Kekili Kabel)– Kabel kuasa/data yang fleksibel.

Bateri (untuk operasi tanpa wayar).

B. Sistem Kawalan

Jenis:

Kawalan Loket– Alat kawalan jauh berwayar pegang tangan.

Kawalan Jauh Radio– Operasi tanpa wayar.

Kawalan Kabin– Kabin operator untuk kren besar.

C. Ciri Keselamatan & Automasi

Suis Had– Menghalang lebih-perjalanan.

Perlindungan Lebihan– Blok mengangkat melebihi kapasiti.

Sistem Anti-Perlanggaran– Untuk berbilang kren dalam landasan yang sama.

.

4. Komponen Sokongan & Tambahan

A. Bampar & Penampan

Fungsi:Menyerap hentaman di hujung landasan.

B. Pencahayaan & Penggera

Lampu Amaran & Tanduk– Untuk keselamatan dalam kemudahan yang sibuk.

C. Sistem Pelinciran

Auto{0}}Grasers– Untuk roda, gear dan galas.

5. Perbandingan Komponen Tunggal lwn. Berganda-Girder

Komponen	Kren -Girder Tunggal	Kren Berganda-Girder
Struktur Jambatan	Satu saya-pancarkan	Dua galang selari
Kedudukan Angkat	Di bawah galang	Antara galang
Kapasiti Maks	~20 tan	500+ tan
Mengangkat Ketinggian	Lebih rendah	Lebih tinggi (tiada halangan galang)

Lakaran

 

Teknikal utama

 

Kecekapan Ruang

Beroperasi di atas paras lantai, membebaskan ruang lantai yang berharga

Tiada gangguan terhadap operasi-tanah

Sesuai untuk kemudahan dengan ruang terhad

Kapasiti Mengangkat Unggul

Model galang-tunggal mengendalikan sehingga 20 tan

Reka bentuk dua-galang boleh menaikkan 500+ tan

Sesuai untuk beban industri yang sangat berat

Pengendalian Ketepatan

Pergerakan beban yang lancar dan terkawal

Pilihan kelajuan berubah-ubah untuk kedudukan yang halus

Kawalan hayunan beban yang sangat baik

Keselamatan yang Dipertingkatkan

Mengurangkan risiko kemalangan-tanah

Dibina dalam-sistem perlindungan lebihan

Ciri anti-perlanggaran untuk berbilang kren

Ketahanan & Awet Muda

Pembinaan keluli{0}}berat

Haus minimum berbanding kren mudah alih

Hayat perkhidmatan selama 25+ tahun dengan penyelenggaraan yang betul

Pilihan Penyesuaian

Rentang boleh laras (sehingga 100+ kaki)

Pelbagai sistem bekalan kuasa

Alat angkat khusus tersedia

Keberkesanan Kos

Kos operasi jangka panjang-lebih rendah daripada kren mudah alih

Mengurangkan keperluan buruh

Keperluan penyelenggaraan yang minimum

 

1. Kemudahan Pembuatan

Memindahkan bahan mentah (keluli, aluminium)

Menempatkan jentera berat

Operasi talian pemasangan

Operasi penyusuan akhbar

2. Pemprosesan Keluli & Logam

Mengendalikan gegelung keluli (sehingga 50 tan)

Menggerakkan plat dan rasuk

Memuat/memunggah daripada peralatan pemprosesan

3. Pergudangan & Logistik

Pengendalian palet berat

Memuat/memunggah lori

Operasi storan-tinggi

4. Penjanaan Kuasa

Penyelenggaraan turbin

Pengendalian penjana

Pemasangan/pembuangan pengubah

5. Industri Automotif

Operasi penekan setem

Pemasangan enjin

Pengendalian komponen kenderaan

6. Industri Aeroangkasa

Pergerakan komponen pesawat

Pengendalian enjin

Perhimpunan struktur besar

7. Industri Kertas & Percetakan

Pengendalian kertas gulung

Penyelenggaraan jentera berat

Pergerakan produk selesai

8. Pembinaan kapal

Pemasangan komponen besar

Pemasangan enjin

Pergerakan bahagian kapal

1. Reka Bentuk & Kejuruteraan
Analisis Keperluan: Sahkan kapasiti beban, rentang, ketinggian lif, tahap automasi, mod kawalan dan ciri keselamatan berdasarkan keperluan pelanggan.

Reka Bentuk Struktur: Reka rasuk utama galang tunggal, gerabak hujung, troli dan pemasangan angkat menggunakan perisian CAD.

Reka Bentuk Elektrik & Kawalan: Membangunkan skema sistem kawalan termasuk pengaturcaraan PLC, pemilihan motor, VFD, penderia, penggera dan interlock keselamatan.

Simulasi & Pengesahan: Gunakan FEA (Analisis Elemen Terhad) untuk integriti struktur dan simulasi dinamik untuk kawalan gerakan.

2. Perolehan Bahan
Dapatkan keluli berkualiti tinggi-(Q345B atau setara) untuk rasuk dan komponen utama.

Dapatkan motor, angkat, VFD, PLC, suis had dan sistem penggera daripada pembekal yang dipercayai.

Pastikan semua komponen memenuhi pensijilan dan piawaian yang berkaitan (ISO, CE, GB).

3. Fabrikasi Rasuk Utama
Memotong: Plat keluli dipotong mengikut saiz menggunakan mesin pemotong api/plasma CNC.

Membentuk: Gulung atau bentuk plat ke dalam profil I-rasuk atau galang kotak.

Kimpalan: Lakukan kimpalan bebibir, web, dan pengeras mengikut spesifikasi prosedur kimpalan (WPS).

Rawatan Haba: Melegakan tekanan jika perlu untuk mengurangkan ubah bentuk kimpalan.

Pemesinan: Gerudi lubang untuk pengangkutan hujung dan pemasangan troli; rel kren mesin jika disepadukan.

Pemeriksaan: Periksa kualiti kimpalan (X-ray atau ultrasonik), dimensi dan kemasan permukaan.

4. End Carriage & Troli Assembly
Pembuatan Bingkai: Potong dan kimpal bingkai gerabak hujung dan bingkai troli.

Pemasangan Roda: Lekapkan roda dan galas yang sesuai; memasang motor pemacu dan kotak gear.

Pemasangan: Pasang roda pada bingkai dan pasang brek dan suis had.

Pengujian: Ujian statik dan dinamik pada roda dan brek untuk putaran lancar dan galas beban.

5. Perhimpunan Angkat
Pasang tali dawai atau angkat rantai pada troli.

Pasang blok cangkuk, selak keselamatan, pengehad beban dan penderia beban.

Sambungkan motor angkat, kotak gear, brek dan pengekod.

Menjalankan ujian kefungsian pada kelajuan angkat, kapasiti mengangkat dan brek.

6. Pendawaian Elektrik & Sistem Kawalan
Pasang kabel motor, kabel kawalan dan talian komunikasi.

Lekapkan PLC, VFD, penyentuh dan geganti keselamatan dalam kabinet kawalan.

Suis had wayar, penggera, hentian kecemasan dan penderia.

Program PLC dengan logik kawalan automatik, jalinan keselamatan dan diagnostik.

7. Rawatan Permukaan
Pembersihan: Keluarkan karat, minyak dan serpihan dari semua bahagian keluli.

Salutan Primer: Sapukan primer anti-karat.

Cat Akhir: Sembur cat industri-tahan lasak tinggi untuk melindungi daripada haus dan kakisan.

Pengawetan: Benarkan masa pengeringan yang betul untuk memastikan kualiti kemasan.

8. Ujian Pra{1}}Pemasangan
Tiada-Ujian Muatan: Jalankan kren, troli dan angkat tanpa beban untuk mengesahkan pergerakan, kelajuan dan kawalan.

Ujian Beban: Lakukan ujian beban berkadar mengikut piawaian untuk memastikan kapasiti angkat dan integriti struktur.

Pemeriksaan Peranti Keselamatan: Sahkan operasi pengehad beban lampau, suis had, hentian kecemasan dan penggera.

Pengesahan Automasi: Uji urutan automatik, ketepatan kedudukan dan maklum balas penderia.

9. Pembungkusan & Penghantaran
Buka bahagian jika perlu untuk pengangkutan.

Lindungi komponen dengan kalis-karat, pelapik dan pembungkusan selamat.

Sediakan dokumentasi termasuk manual pengguna, panduan penyelenggaraan dan sijil ujian.

10. Pemasangan & Pentauliahan (Di-Tapak)
Pasang semula komponen kren di tapak pelanggan.

Jajarkan rel kren dan selamatkan struktur landasan.

Sambungkan kuasa dan kawalan pendawaian.

Kalibrasi penderia dan uji fungsi kawalan automatik.

Melatih operator dan kakitangan penyelenggaraan.

Serahkan dokumentasi dan pensijilan.
 

Pandangan bengkel:

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas rancangan siap, akan terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 talian kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85%.