QD Hook Double Girder Overhead Crane

Ciri -ciri utama QD Hook Double Girder Overhead Crane:

Reka bentuk girder berganda

Terdiri daripada dua girders utama untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilan.

Kapasiti mengangkat yang lebih tinggi berbanding dengan kren girder tunggal (biasanya5t hingga 550t).

Mekanisme QD (Hook)

Dilengkapi dengan aMekanisme mengangkat cangkukuntuk pengendalian bahan tujuan umum.

Boleh disesuaikan denganambil baldi, magnet, atau lampiran lainuntuk aplikasi khusus.

Mekanisme angkat

Menggunakan angkat elektrik (biasanyaAngkat angkat gaya Eropah atau troli tradisional).

Terdapat diangkat tunggal atau bergandaKonfigurasi untuk keperluan mengangkat yang berbeza.

Kitaran kelas & tugas tugas

Direka untukA5 hingga A7kelas tugas (sederhana hingga kitaran tugas berat).

Sesuai untukoperasi mengangkat kerapdalam persekitaran perindustrian.

Sistem kawalan

Dikendalikan melaluiKawalan loket (loket butang tekan)atauKawalan jauh radio.

Boleh diintegrasikan denganPemacu Kekerapan Variabel (VFD)untuk pecutan dan penurunan lancar.

Mekanisme perjalanan

Perjalanan ketam (troli)di sepanjang girders.

Perjalanan jambatandi sepanjang rasuk landasan (kereta akhir dengan roda).

Ciri keselamatan

Perlindungan beban(Limiter beban).

Had suisuntuk angkat dan gerakan perjalanan.

Butang berhenti kecemasan.

Sistem anti-perlanggaran(untuk pelbagai kren di teluk yang sama).

 

Ciri	QD Double Girder Crane	Kren girder tunggal
Kapasiti	5T–550T+	1T–20T
Rentang	Sehingga 35m+	Sehingga 25m
Kelas tugas	A5 -A7 (tugas berat)	A3 -A5 (cahaya\/medium)
Ketinggian cangkuk	Lebih tinggi (penggunaan ruang menegak yang lebih baik)	Lebih rendah
Kestabilan	Lebih tegar, kurang pesongan	Lebih fleksibel
Kos	Kos awal yang lebih tinggi	Lebih ekonomik
Aplikasi	Industri berat, keluli, loji kuasa	Bengkel, gudang, industri ringan

 

Spesifikasi Teknikal (Contoh Model Standard)

Kapasiti mengangkat5T - 550T
Panjang span10.5m - 35 m (disesuaikan)
Mengangkat ketinggian6m - 30 m (laras)
Tugas kerja A5, A6, A7
Kelajuan operasi
Mengangkat:0. 5-8 m\/min (laras)
Perjalanan troli:5-30 m\/min
Perjalanan Crane:10-60 m\/min
Bekalan kuasa3- fasa, 380V\/50Hz (atau mengikut piawaian tempatan)

 

 

A QD Hook Double Girder Overhead CraneTerdiri daripada beberapa komponen mekanikal dan elektrik utama yang bekerjasama untuk memastikan operasi mengangkat yang cekap dan selamat. Berikut adalah pecahan terperinci komponen utamanya:

 

1. Jambatan girders (rasuk utama)

Fungsi:Struktur galas beban utama yang merangkumi lebar teluk kren.

Bahan:Biasanya diperbuat daripadaKeluli dikimpal jenis kotak(atau jenis kekuda untuk beban yang sangat berat).

Ciri -ciri:

Girders berganda memberikan kekuatan yang lebih tinggi daripada girders tunggal.

Direka untuk menahan daya lentur dan kilasan.

2. Kereta akhir (trak akhir)

Fungsi:Menyokong girders jambatan dan memudahkan pergerakan kren di sepanjang landasan landasan pacu.

Komponen:

Roda(biasanya 4 atau lebih, diperbuat daripada keluli palsu atau poliuretana).

Buffer (bumper)- menyerap kesan apabila kren mencapai had perjalanan.

Drive Motors & Gearboxes- Kuasa pergerakan longitudinal kren.

3. Mekanisme Hoisting

Fungsi:Mengangkat dan menurunkan beban.

Komponen:

Angkat elektrik (angkat utama & angkat tambahan, jika berkenaan)- Termasuk motor, gendang, tali dawai, dan cangkuk.

Tali & Sheaves Kawat- Menghantar daya angkat.

Blok cangkuk- Menyambung ke beban (boleh menjadi cangkuk tunggal atau berganda).

Sistem brek- Menghalang muatan beban.

4. Troli (unit ketam)

Fungsi:Bergerak secara mendatar di sepanjang girders jambatan untuk meletakkan beban.

Komponen:

Bingkai troli- Menyokong sistem angkat dan pemacu.

Roda & Rails Troli- Benarkan perjalanan lancar di sepanjang girders.

Drive Motor & Gearbox- Gerakan Troli Kuasa.

5. Sistem landasan

Fungsi:Menyediakan trek untuk pergerakan kren.

Komponen:

Rasuk landasan- Dipasang pada lajur bangunan atau sokongan bebas.

Trek kereta api- biasanyaP38, QU70, QU80, atau QU120(bergantung kepada kapasiti beban).

Pengapit kereta api- Selamatkan kren di tempat apabila tidak digunakan.

6. Sistem Elektrik

Fungsi:Mengawal operasi kren.

Komponen:

Panel Kawalan (Kabinet Elektrik)- Rumah Hubungan, Relay, dan PLC (jika automatik).

Kawalan loket \/ jarak jauh radio- Antara muka pengendali untuk kawalan manual.

Had suis-Mencegah perjalanan angkat dan troli.

Sistem bekalan kuasa – Sistem Festoon (gulungan kabel)atauBusbar (kereta api tenaga).

Pemacu Kekerapan Variabel (VFD)- Untuk kawalan kelajuan lancar (pilihan).

.

7. Peranti keselamatan

Fungsi:Memastikan operasi yang selamat.

Komponen:

Limiter beban- Menghalang mengangkat ke luar kapasiti yang diberi nilai.

Butang berhenti kecemasan- Seketika memotong kuasa.

Sistem anti-perlanggaran- Digunakan apabila pelbagai kren beroperasi di teluk yang sama.

Lampu amaran & tanduk- Pekerja peringatan semasa pergerakan.

8. Aksesori pilihan

Pengangkat magnet \/ ambil baldi- Untuk pengendalian bahan khusus.

Sistem berat-mengukur berat beban dalam masa nyata.

Sistem kedudukan laser- Untuk penempatan beban yang tepat.

Sistem Kamera Crane- Meningkatkan penglihatan untuk pengendali.

 

12.Sketch

Teknikal utama

 

 

TheQD (Duti Umum) Hook Double Girder Overhead Craneadalah penyelesaian pengangkat yang mantap dan serba boleh yang direka untuk aplikasi perindustrian berat. Berikut adalah kelebihan utama:

1. Kapasiti mengangkat yang lebih tinggi

Menyokong5T hingga 550T+, menjadikannya sesuai untuk beban berat (berbanding dengan kren girder tunggal, yang biasanya maksimum pada 20T).

Reka bentuk girder bergandaMengedarkan berat badan lebih merata, mengurangkan tekanan pada komponen.

2. Jentang & kestabilan yang lebih besar

Boleh mengendalikanrentang lebih lama (10m hingga 35m+)Tanpa pesongan, sesuai untuk bengkel yang luas.

Lebihtegar dan stabildaripada kren girder tunggal, meminimumkan sway semasa mengangkat.

3. Kelas tugas yang lebih tinggi (A 5- A7)

Dibina untuksederhana hingga kitaran tugas berat, menjadikannya sesuai untuk kegunaan yang kerap dalam tumbuhan keluli, foundries, dan industri berat.

Hayat perkhidmatan yang lebih lamakerana pembinaan tahan lama.

4. Konfigurasi angkat fleksibel

Boleh dilengkapi denganDual Hoists (Utama + Auxiliary)untuk operasi multi-lifting.

Serasi dengancangkuk, ambil, magnet, dan lampiran lainuntuk pengendalian khusus.

5. Penggunaan ketinggian cangkuk yang lebih baik

TheReka bentuk bilik kepala yang rendah(jika diperlukan) Memaksimumkan ruang mengangkat menegak, sesuai untuk kemudahan dengan sekatan ketinggian.

6. Kawalan yang lebih lancar & lebih tepat

Pilihan pemacu kekerapan berubah (VFD)BenarkanPermulaan\/berhenti lembut, Mengurangkan swing beban.

Kawalan jauh & loket radiomeningkatkan keselamatan dan ketepatan pengendali.

7. Ciri Keselamatan Dipertingkatkan

Limiter bebanmenghalang kapasiti melebihi.

Perhentian Kecemasan, Had Suis, dan Sistem Anti-Perlanggaranmeningkatkan keselamatan tempat kerja.

8. disesuaikan untuk persekitaran khas

Terdapat dibukti letupan, suhu tinggi, atau tahan kakisanVarian untuk keadaan yang teruk.

Aplikasi QD Hook Double Girder Overhead Crane

Kren ini digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukanmengangkat berat, ketepatan tinggi, dan ketahanan. Aplikasi biasa termasuk:

1. Industri keluli & logam

Pengendaliangegelung keluli, papak, jongkong, dan acuandalam kilang rolling dan foundries.

Memuatkan\/MemunggahLembaran logam beratdi kedai fabrikasi.

2. Loji Kuasa & Jentera Berat

Mengangkatturbin, penjana, dan transformer.

Penyelenggaraandandang dan bahagian mekanikal yang besar.

3. Pembangunan Kapal & Pelabuhan

Pemasangankapal kapal dan komponen besar.

Memuatkan\/Memunggahkargo beratdi dok.

4. Industri Perlombongan & Simen

BergerakBahan mentah, penghancur, dan bahagian tanur.

PengendalianBahan pukal dengan lampiran ambil.

5. Automotif & Aeroangkasa

MengangkatBlok enjin, bahagian pesawat, dan acuan berat.

Digunakan dalamBarisan pemasangan untuk komponen kenderaan yang besar.

6. Pergudangan & Logistik

Tugas beratPengendalian bahan gudang(contohnya, jentera, bekas besar).

Bengkel kereta apiUntuk mengangkat lokomotif dan kereta api.

7. Industri Kertas & Kimia

Pengendaliangulungan besar kertasdi kilang.

Bergerakreaktor berat dan tangki simpanandalam tumbuhan kimia.

 

 

1. Reka bentuk & kejuruteraan
Sahkan keperluan pelanggan (kapasiti, rentang, ketinggian, persekitaran kerja).

Buat reka bentuk struktur dan mekanikal terperinci menggunakan analisis CAD dan FEM.

Pilih bahan, komponen, dan peranti keselamatan yang sesuai.

2. Perolehan Bahan
Beli plat keluli berkualiti tinggi, bahagian, motor, bahagian elektrik, dan sistem kawalan.

Sahkan bahan mematuhi piawaian dan spesifikasi.

3. Pemotongan & Penyediaan
Plat dan profil keluli dipotong menggunakan plasma CNC atau mesin pemotong laser.

Sediakan bahagian keluli untuk kimpalan (pembersihan tepi, beveling).

4. Kimpalan & pemasangan komponen utama
Girders utama kimpalan, kereta akhir, dan bingkai troli menggunakan prosedur kimpalan yang disahkan.

Lakukan perhimpunan awal komponen untuk memeriksa fit dan penjajaran.

5. Rawatan Haba & Melegakan Tekanan (jika diperlukan)
Sapukan rawatan haba untuk mengurangkan tekanan kimpalan dan meningkatkan sifat mekanikal.

6. Pemesinan
Bahagian utama mesin seperti kerusi roda, perumahan yang mengandungi, dan permukaan pemasangan motor.

Pastikan ketepatan untuk operasi lancar.

7. Rawatan permukaan
Permukaan keluli bersih (sandblasting).

Memohon cat primer dan berkualiti tinggi untuk perlindungan kakisan.

8. Perhimpunan Sistem Mekanikal & Elektrik
Pasang motor, brek, hoists, roda, suis had, dan peranti keselamatan.

Kumpulkan panel elektrik dan pendawaian pendawaian.

9. Pemeriksaan Ujian & Kualiti
Melakukan ujian beban (biasanya 125% hingga 150% daripada kapasiti undian).

Semak Fungsi Operasi: Hoisting, Traveling, Limit Suis, Perhentian Kecemasan.

Memeriksa kimpalan, cat, dan pelepasan mekanikal.

10. Pelarasan & Pembungkusan Akhir
Buat pelarasan yang diperlukan berdasarkan keputusan ujian.

Pek komponen kren dengan teliti untuk pengangkutan.

11. Penghantaran & Pemasangan
Kapal kren ke tapak pelanggan.

Pasang dan Suruhanjaya Crane di Lokasi.

Menyediakan bimbingan latihan dan penyelenggaraan pengendali.

Pandangan bengkel:

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas selesai pelan, terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 garisan kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85%.