Kren Gantry Jenis-Tayar Girder{1}}Terus Kilang

Mengapa Pilih Mudah Alih Daripada Tetap?

◉ 80% Penggunaan Lebih Pantas– Beroperasi dalam masa beberapa jam berbanding minggu untuk pemasangan rel
◉ 30% Penjimatan Kos– Tiada kerja kejuruteraan awam diperlukan
◉ 100% Penggunaan Ruang- Tiada jejak kekal

Ciri & Faedah Utama

1. Reka Bentuk Mudah Alih Sepenuhnya

Getah-Roda Letih: Perjalanan berkuasa elektrik (tiada rel diperlukan)

Mobiliti 360 darjah: Boleh dipandu ke mana-mana lokasi dalam kemudahan

Jejari Pusing Padat: Sesetengah model mempunyai roda omnidirectional

2. Elektrik-Kecekapan Dikuasakan

Bateri atau Sesalur Dikuasakan:

Bateri Litium-Ion: 8-12 jam masa jalan (biasa dalam model 5-20 tan)

Pilihan Kekili Kabel: Untuk operasi dalaman yang berterusan

Brek Regeneratif: Memulihkan tenaga semasa menurunkan

3. Pengendalian Beban Pintar

Kapasiti: Biasanya1-50 tan(model tugas berat tersuai-sehingga 100 tan)

Ketinggian Angkat: Boleh laras melalui kaki teleskopik (sehingga 12m dalam sesetengah model)

Kawalan Ketepatan: VFD-pengangkat dipacu dengan kedudukan ±2mm

4. Sistem Keselamatan Termaju

✔ Penghad Beban Automatik- Mencegah beban berlebihan
✔ Anti-Penderia Petua– Mengesan tanah yang tidak rata
✔ Berhenti Kecemasan + Suis Deadman– Brek segera
✔ Lampu Keselamatan Biru– Amaran perjalanan visual

5. Persediaan Pantas & Kebolehsuaian

Tiada Asas Diperlukan– Sedia untuk beroperasi dalam beberapa minit

Model Boleh Dilipat– Untuk pengangkutan mudah antara tapak

Lampiran-Sedia– Serasi dengan penyebar, magnet, pengangkat vakum

Perbandingan: Mudah Alih lwn. Kren Gantry Tetap

Tempat Asal: Henan, China

Waranti: 2 tahun

Berat (KG):60000 kg

Video keluar-pemeriksaan:Disediakan

Laporan Ujian Jentera: Disediakan

Permohonan: gudang, kilang dan tempat lain

Jenis kren: kren gantri jenis kotak

Kelajuan perjalanan: 20m/min

Mekanisme mengangkat: Pengangkat Elektrik

Kaedah kawalan: Kawalan Tanah + Kawalan Jauh (disesuaikan)

Tugas kerja:A5

Suhu Bekerja:-20~+40 darjah

Voltan industri: 380V50HZ3Phanse atau lain-lain

Warna: Disesuaikan

Penyesuaian: Diterima

1. Kerangka Struktur

2. Sistem Mobiliti

3. Mekanisme Pengangkatan

4. Kuasa & Kawalan

5. Sistem Keselamatan

.

6. Tambahan Pilihan-.

Kit Automasi: Kedudukan RFID + kawalan logik boleh atur cara (PLC)

Pakej Alam Sekitar:

Corrosion-resistant (salt spray test >500h)

Kit cuaca-sejuk (-30 darjah operasi)

Lampiran:

Pengangkat vakum (untuk kaca/panel)

Penyebar (pengendalian bekas)

Senarai Semak Penyelenggaraan

Setiap hari:

Pemeriksaan roda/tayar

Pengesahan tahap pengecasan bateri

Bulanan:

Pelinciran tali dawai angkat

Pemeriksaan tork bolt (setiap FEM 9.755)

tahunan:

Ujian beban (kapasiti undian 110%)

Pengesahan keselamatan sistem kawalan

Lakaran

Teknikal utama

Kelebihan Utama

Aplikasi Perindustrian

A. Pembuatan

Loji Automotif

Tugasan:Pemindahan blok enjin (angkat 5-15 tan)

Ciri Khas:Komponen tidak-percikan untuk kawasan pemasangan bateri

Aeroangkasa

Kajian Kes:Boeing menggunakan gantri mudah alih 20 tan dengan penjajaran laser untuk kedudukan sayap

B. Logistik & Pergudangan

C. Perkhidmatan Penyelenggaraan

Pembaikan Turbin Angin

Penyelesaian:Kren 10 tan dengan ketinggian angkat 12m muat di dalam nacelles

Teknologi:Bateri litium beroperasi pada -20 darjah hingga 50 darjah

Baik pulih Enjin Kapal

Contoh:Kren dok terapung Mitsubishi dengan kapasiti 50 tan

D. Pembinaan & Infrastruktur

Pemasangan Konkrit Prefab

Kelebihan:Berpindah antara lantai semasa pembinaan berjalan

Keselamatan:Penggunaan cadik automatik pada permukaan yang tidak rata

E. Persekitaran Khas

Kawasan Letupan

Pensijilan:Model yang mematuhi ATEX Zon 1

ciri:Udara-panel kawalan dibersihkan

Bilik bersih

Reka bentuk:Keluli tahan karat dengan penapis zarah

Prosedur pengeluaran untuk kren gantri bergerak rasuk tunggal melibatkan beberapa peringkat utama, daripada reka bentuk dan perolehan bahan kepada pemasangan, ujian dan penghantaran akhir. Di bawah ialah garis langkah-demi-langkah proses pembuatan biasa:

1. Reka Bentuk & Kejuruteraan
Analisis Keperluan Pelanggan: Tentukan kapasiti angkat, rentang, ketinggian angkat, kitaran tugas dan persekitaran operasi.

Reka Bentuk Struktur:

Reka bentuk galang utama (kotak tunggal atau struktur rasuk I-).

Reka bentuk gerabak hujung (kaki/roda) dan rasuk landasan.

Pilih jenis angkat/troli (elektrik atau manual).

Pengiraan Beban & Tegasan: Pastikan pematuhan dengan piawaian (ISO, FEM, DIN atau ASME).

Reka Bentuk Sistem Elektrik & Kawalan: Pilih motor, brek, suis had dan panel kawalan.

2. Perolehan Bahan
Plat Keluli & Profil: Keluli-kualiti tinggi Q235B/Q345B untuk galang dan penyokong utama.

Komponen Mekanikal: Roda, gandar, galas, gear dan gandingan.

Komponen Elektrik: Motor, kabel, panel kawalan dan peranti keselamatan.

3. Fabrikasi Komponen Utama
A. Fabrikasi Girder Utama
Pemotongan: CNC plasma/oxy-pemotongan bahan api untuk ketepatan.

Kimpalan: Kimpalan arka tenggelam automatik (SAW) untuk jahitan yang kuat.

Meluruskan & Pemeriksaan: Pastikan camber betul (pra-bengkok) dan semak kecacatan (ujian UT/RT).

B. Gerabak Akhir & Kaki
Pemasangan Rangka: Pembinaan keluli dikimpal dengan pendakap bertetulang.

Pemasangan Roda & Galas: Roda bermesin untuk perjalanan yang lancar.

C. Angkat & Troli
Pengangkat-prapasang: Pengangkat rantai elektrik atau pengangkat tali dawai.

Rangka Troli: Dibuat untuk menampung pergerakan angkat.

4. Rawatan Permukaan & Pengecatan
Letupan Tembakan: Menghilangkan karat dan meningkatkan lekatan cat.

Primer & Cat: Salutan anti-karat (epoksi + poliuretana).

5. Perhimpunan
Girder & End Carriage Cantuman: Bolt atau kimpal rasuk utama ke kaki.

Pemasangan Hoist/Troli: Dipasang pada galang.

Pendawaian Elektrik: Sambungkan motor, kawalan dan peranti keselamatan.

6. Pengujian & Kawalan Kualiti
Pemeriksaan Dimensi: Sahkan rentang, ketinggian dan penjajaran.

Ujian Beban:

Ujian Beban Statik: 125% daripada SWL (Beban Kerja Selamat).

Ujian Beban Dinamik: 110% SWL dengan pemeriksaan operasi.

Ujian Fungsian: Perjalanan, mengangkat, brek dan pengesahan suis had.

7. Pembongkaran & Pembungkusan
Untuk Penghantaran: Kren boleh dibongkar menjadi modul (girder, kaki, angkat).

Pembungkusan Perlindungan: Pembalut kalis air untuk pengangkutan laut.

8. Pemasangan & Pentauliahan (Di-Tapak)
Penyediaan Landasan: Pastikan rel aras atau sokongan tanah.

Pemasangan semula: Bolt komponen bersama-sama.

Ujian Akhir: Pemeriksaan operasi di bawah beban.

9. Dokumentasi & Penghantaran
Manual & Sijil: Sertakan laporan ujian beban, pensijilan CE/ISO.

Latihan: Panduan pengendali dan penyelenggaraan.

Pandangan bengkel:

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas rancangan siap, akan terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 talian kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85%.