Winch Electric Industrial

Winch elektrik perindustrian adalah peranti mengangkat dan menarik yang kuat yang direka untuk aplikasi tugas berat. Dilengkapi dengan motor elektrik, ia menyediakan operasi yang cekap dan boleh dipercayai untuk memindahkan beban berat dalam pembinaan, perlombongan, limbungan, gudang, dan pelbagai tetapan perindustrian.

 

Kapasiti: 1-1200 ton

Panjang tali: 6-2500 m

Tinggi mengangkat: disesuaikan mengikut syarat tapak pelanggan

Voltan yang rosak: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph ac

Kelas Perlindungan: IP54 IP55

Mod Kawalan Crane: Kawalan Kawalan \/ Kabin Jauh PendantControl \/ Jauh

 

1. Komponen Winch Set keseluruhan

Satu set keseluruhan komponen winch elektrik perindustrian biasanya termasuk yang berikut:

1. Motor Elektrik
Memberi kuasa kepada win.

Boleh AC atau DC, bergantung kepada aplikasi.

Datang dalam penarafan kuasa yang berbeza berdasarkan kapasiti beban.

2. Gearbox (Reducer)
Mengurangkan kelajuan motor dan meningkatkan tork.

Jenis biasa: Planet, helical, atau Worm Gear Reducers.

3. Drum
Bahagian silinder di mana tali atau kabel dawai luka.

Direka untuk ketahanan dan ketahanan yang tinggi.

4. Tali dawai atau kabel keluli
Digunakan untuk menarik atau mengangkat beban.

Datang dalam pelbagai diameter dan panjang.

5. Sistem brek
Memastikan keselamatan dengan memegang beban apabila kuasa dimatikan.

Termasuk brek elektromagnet, brek hidraulik, atau brek mekanikal.

6. klac (pilihan)
Digunakan untuk melibatkan atau melepaskan dram dari motor.

7. Sistem Kawalan
Termasuk kawalan loket butang push, kawalan jauh, atau kawalan PLC.

Digunakan untuk mengendalikan win dengan selamat.

8. Bingkai & Pangkalan
Struktur tugas berat untuk menyokong komponen winch.

9. Had Suis & Peranti Keselamatan
Menghalangi perjalanan drum dan meningkatkan keselamatan.

 

2. Hadkan peranti keselamatan suis

Suis had adalah peranti keselamatan penting dalam winch elektrik industri yang menghalang overtravel, memastikan operasi yang selamat dan cekap. Ia secara automatik menghentikan win apabila kedudukan yang telah ditetapkan telah dicapai, melindungi kedua -dua peralatan dan kakitangan.

Fungsi suis had dalam win elektrik perindustrian
Menghalang Overlifting & Overlowering - Hentikan win apabila beban mencapai titik tertinggi atau terendah.

Meningkatkan Keselamatan - Mengurangkan risiko kemalangan akibat pergerakan yang berlebihan.

Melindungi peralatan - menghalang kerosakan mekanikal dengan menghentikan operasi di luar batas selamat.

Meningkatkan Kecekapan - Automasi titik berhenti, mengurangkan pemantauan manual.

Jenis suis had yang digunakan dalam win
Switch Limit Rotary - Kerja berdasarkan putaran dram dan berhenti pada giliran pratetap.

Switch Limit-Type-diaktifkan apabila bahagian bergerak secara fizikal menghubungi tuil suis.

Switch Limit Had - menggunakan sensor untuk mengesan kedudukan tanpa hubungan fizikal.

Suis Had Elektromekanik - Menggunakan kenalan elektrik untuk memotong kuasa apabila diaktifkan.

 

3. Peranti keselamatan

Winch elektrik industri dilengkapi dengan pelbagai peranti keselamatan untuk memastikan operasi yang selamat dan mencegah kemalangan. Berikut adalah beberapa ciri keselamatan biasa:

1. Butang berhenti kecemasan
Membolehkan penutupan segera win sekiranya berlaku kecemasan.

2. Perlindungan beban
Menghalang win daripada mengangkat beban melebihi kapasiti undiannya dengan menggunakan batas beban atau pembatas tork.

3. Had Suis
Suis had atas dan bawah menghentikan win secara automatik apabila cangkuk mencapai kedudukan tertinggi atau terendah, menghalang perjalanan lebih.

4. Sistem brek
Brek Elektromagnetik atau Mekanikal: Memastikan beban kekal dalam kedudukan apabila kuasa dipotong.

Failsafe Brek: Terlibat secara automatik dalam kes kegagalan kuasa.

5. Perlindungan Thermal
Perlindungan terlalu panas bagi motor untuk mengelakkan kerosakan akibat suhu yang berlebihan.

6. Peranti Anti-Two-Block (ATB)
Menghalang blok cangkuk daripada bertabrakan dengan drum winch, yang boleh menyebabkan kerosakan kabel atau kegagalan.

7. Pengesan Tali Slack
Mengesan kabel longgar atau kendur dan menghentikan win untuk mengelakkan operasi yang tidak betul.

8. Klac keselamatan
Menghalang beban berlebihan dan melindungi kotak gear dan motor.

9. Panduan Tali Wire dan Pengawal Drum
Membantu menjaga tali dawai sejajar dengan betul pada drum dan menghalang gelangsar tali atau kelonggaran.

10. Kawalan Jauh & Kawalan Tanpa Wayar
Mengurangkan risiko kepada pengendali dengan membenarkan mereka mengawal win dari jarak yang selamat.

11. Sistem Anti-Sway (untuk win maju)
Membantu menstabilkan beban dan mengurangkan berayun yang tidak diingini.

4 lakaran

 

 

 

 

Winch elektrik perindustrian adalah peranti mengangkat dan menarik yang kuat yang digunakan dalam industri pembinaan, pembuatan, marin, dan perlombongan. Ia menawarkan beberapa kelebihan berbanding winch manual atau hidraulik, menjadikannya pilihan pilihan untuk operasi tugas berat. Berikut adalah beberapa faedah utama:

1. Kecekapan & Kekuatan Tinggi
Win elektrik menyediakan prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai dengan kapasiti menarik yang kuat.

Mereka memerlukan usaha manusia yang minimum berbanding dengan winch manual.

2. Operasi mudah
Kawalan butang tekan mudah membuat operasi langsung.

Banyak model datang dengan pilihan kawalan jauh untuk pengendalian yang lebih selamat.

3. Kos efektif
Kos penyelenggaraan yang lebih rendah berbanding dengan sistem hidraulik.

Tidak perlu bahan bakar atau cecair hidraulik, mengurangkan perbelanjaan operasi.

4. Mesra Alam Sekitar
Menghasilkan tiada pelepasan, menjadikannya pilihan yang lebih bersih daripada alternatif yang berkuasa bahan api.

Beroperasi secara senyap -senyap berbanding dengan win diesel atau hidraulik.

5. Ciri -ciri keselamatan
Dilengkapi dengan perlindungan beban, fungsi berhenti kecemasan, dan sistem brek automatik.

Mengurangkan risiko kemalangan yang disebabkan oleh kegagalan secara tiba -tiba.

6. Fleksibiliti
Boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi seperti mengangkat, menunda, dan meletakkan beban berat.

Sesuai untuk gudang, limbungan kapal, tapak pembinaan, dan loji perindustrian.

7. Prestasi yang konsisten
Menyediakan operasi menarik\/mengangkat lancar dan terkawal.

Tiada turun naik prestasi disebabkan oleh variasi bahan api atau cecair, seperti yang dilihat dalam sistem hidraulik.

 

 

Winch elektrik industri digunakan secara meluas di pelbagai industri untuk mengangkat, menarik, dan meletakkan beban berat. Berikut adalah beberapa aplikasi utama mereka:

1. Industri Pembinaan
Mengangkat bahan binaan seperti rasuk keluli, beg simen, dan jentera.

Mengangkat perancah dan komponen struktur.

Menarik beban di tapak pembinaan.

2. Marin & pembinaan kapal
Kapal berlabuh dan tambak.

Menunda bot dan mengendalikan kargo di dok.

Menggunakan dan mengambil Nets dalam Operasi Memancing.

3. Industri Perlombongan
Mengangkut bahan-bahan berat di bawah tanah dan perlombongan terbuka.

Mengangkat bijih dan peralatan dari aci dalam.

Menarik tali pinggang dan jentera penghantar.

4. Pergudangan & Logistik
Memindahkan kargo berat dalam kemudahan penyimpanan.

Memuatkan dan memunggah barang dari trak dan bekas.

Kedudukan peti besar atau komponen perindustrian.

5. Industri Pembuatan
Mengangkat dan memasang bahagian jentera berat.

Mengendalikan bahan mentah dalam loji pengeluaran.

Membantu dalam operasi talian pengeluaran automatik.

6. Industri Minyak & Gas
Menyokong operasi penggerudian dengan mengangkat peralatan penggerudian.

Menarik dan meletakkan saluran paip.

Membantu operasi rig minyak luar pesisir dan darat.

7. Keretapi & Pengangkutan
Bergerak kereta api dan komponen berat.

Membantu penyelenggaraan dan pembaikan trek kereta api.

Memuatkan dan memunggah kargo berat di depot.

8. Loji Kuasa & Penyelenggaraan Utiliti
Mengangkat transformer dan peralatan elektrik lain.

Membantu penyelenggaraan talian kuasa dan pencawang.

Menarik kabel untuk projek penghantaran kuasa.

 

 

Inilah garis besarProsedur pengeluaran winch elektrik perindustrian:

1. Reka bentuk & kejuruteraan
Analisis keperluan dari pelanggan (kapasiti beban, sumber kuasa, kelajuan, dll.).

Pemodelan CAD dan analisis struktur.

Pemilihan komponen elektrik dan mekanikal.

2. Perolehan Bahan
Sourcing bahan mentah berkualiti tinggi seperti keluli, motor, gear, dan komponen elektrik.

Pemeriksaan kualiti bahan sebelum pengeluaran.

3. Pemotongan & Pemesinan
Pemotongan plat keluli dan aci ke saiz menggunakan laser atau pemotongan plasma.

Pemesinan CNC gear, aci, dan komponen dram.

Kimpalan dan pemasangan bahagian struktur.

4. Perhimpunan Motor & Gearbox
Pemasangan motor elektrik mengikut spesifikasi.

Perhimpunan kotak gear dan pelinciran untuk operasi lancar.

5. Pemasangan Sistem Elektrik
Pendawaian panel kawalan, suis had, dan sistem kawalan jauh.

Ujian dan integrasi motor dengan mekanisme keselamatan.

6. Rawatan lukisan & permukaan
Rawatan anti-karat (sandblasting, salutan primer).

Lukisan akhir atau salutan serbuk untuk ketahanan.

7. Perhimpunan & Integrasi
Memasang semua komponen, termasuk dram, motor, kotak gear, dan sistem elektrik.

Menyelaraskan dan mengamankan semua bahagian dengan betul.

8. Kawalan & Ujian Kualiti
Ujian beban untuk memastikan kapasiti dinilai.

Ujian keselamatan elektrik (rintangan penebat, pemeriksaan voltan).

Ujian fungsi (kelajuan, brek, berhenti kecemasan).

9. Pembungkusan & Penghantaran
Pembongkaran bahagian besar untuk pengangkutan mudah.

Pembungkusan pelindung dengan peti kayu atau bingkai keluli.

Penghantaran mengikut destinasi pelanggan.

 

 

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas selesai pelan, terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 garisan kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah dicapai.

Cool tags: Winch Elektrik Industri, China Industrial Electric Winch Manufacturers, Pembekal, Kilang