Overhead Crane Freestanding

 

AnOverhead Freestanding Craneadalah sejenis peralatan mengangkat yang direka untuk pengendalian bahan dalam kawasan tertentu, di mana struktur kren itu menyokong diri dan tidak memerlukan lampiran kepada sokongan bangunan yang sedia ada. Ia biasanya terdiri daripada rasuk mendatar (dipanggil girders) yang bergerak di sepanjang landasan tetap atau trek, disokong oleh lajur atau bingkai yang bebas. Kren -kren ini biasanya digunakan di gudang, loji pembuatan, dan aplikasi luaran di mana struktur bangunan yang sedia ada tidak dapat menyokong kren overhead tradisional.

Ciri -ciri utama termasuk:

Mobiliti:Menawarkan pergerakan di sepanjang paksi mendatar dan menegak, membolehkan kedudukan yang tepat beban berat.

Reka bentuk yang disesuaikan:Kren bebas boleh disesuaikan dari segi ketinggian, rentang, dan keupayaan mengangkat.

Tidak perlu pengubahsuaian bangunan:Struktur sokongan bebas kren menjadikannya sesuai untuk kemudahan di mana bumbung atau sokongan bangunan tidak dapat dilaksanakan.

Kren -kren ini dinilai untuk fleksibiliti mereka, kemudahan pemasangan, dan fleksibiliti dalam mengendalikan pelbagai kapasiti beban dalam persekitaran perindustrian.

Waranti: 1 tahun

Berat (kg): 1000 kg

Ciri: Bridge Crane

Keadaan: Baru

Momen mengangkat dinilai: 100kn

Maks. Mengangkat beban: 32t

Span: 3-28 m

Kaedah Kawalan: Kawalan jauh atau kawalan kabin

Tugas kerja: a 3- a8

Warna: kuning .red. Oren atau disesuaikan

Mekanisme mengangkat: angkat elektrik

 

 

Jambatan (girder)

Struktur mendatar yang merangkumi kawasan kerja. Ia membawa angkat dan membolehkan pergerakan sisi. Jambatan boleh menjadi girder tunggal atau berganda, bergantung kepada aplikasi dan kapasiti beban.

 

 

Angkat

Hoist adalah mekanisme mengangkat yang melekat pada beban melalui cangkuk, sentuhan, atau peranti mengangkat lain. Ia boleh dikendalikan secara manual, elektrik, atau pneumatik, bergantung kepada permohonan kren.

 

Troli

Troli bergerak di sepanjang girder jambatan dan membawa angkat. Ia membolehkan pergerakan mendatar merentasi lebar rentang kren, menggerakkan sisi beban ke sisi.

 

Trak akhir

Terletak di kedua -dua hujung jambatan, roda rumah trak akhir yang membolehkan jambatan bergerak di sepanjang landasan landasan. Mereka menyambungkan jambatan ke sistem landasan.

 

Sistem kawalan

Sistem kawalan menguruskan pergerakan kren, biasanya menggunakan panel kawalan berwayar atau tanpa wayar. Pengendali mengawal pergerakan angkat, troli, dan jambatan untuk mengangkat dan meletakkan beban dengan tepat.

 

Bekalan kuasa

Kuasa dihantar ke angkat dan troli kren sama ada melalui kabel Festoon, bar konduktor, atau gulungan kabel, menyediakan elektrik untuk operasi kren.

 

Bumper dan berhenti

Ciri-ciri keselamatan ini dipasang di hujung landasan dan laluan perjalanan troli untuk mencegah perjalanan atau perlanggaran.

 

Sistem brek

Sistem ini memastikan pengangkatan dan pengurangan beban yang selamat dan terkawal. Ia juga menghalang kren atau troli dari bergerak tanpa diduga.

 

Roda kren

1) Pembinaan roda

Bahan roda: Roda biasanya diperbuat daripada keluli kekuatan tinggi untuk menahan beban berat kren. Roda keluli mempunyai rintangan haus yang tinggi dan kapasiti galas beban.

Struktur Roda: Roda biasanya direka sebagai bulat atau berbentuk cincin dengan alur dalaman untuk menyesuaikan diri dengan bentuk trek dan menyediakan permukaan sentuhan yang stabil. Reka bentuk lubang dalaman roda juga sepadan dengan gandar untuk memastikan roda boleh dipasang dengan betul.

2) Jenis roda

Pemandu Roda: Roda pemacu adalah roda kuasa utama mekanisme berjalan troli, didorong oleh motor elektrik, dan memacu troli untuk bergerak ke trek melalui sistem penghantaran. Roda pemacu biasanya mempunyai rintangan haus yang tinggi dan kapasiti galas beban.

Roda pasif: Roda pasif digunakan untuk menyokong troli dan membimbing arah pergerakannya, dan tidak secara langsung menghantar kuasa. Keperluan reka bentuk roda pasif adalah sama tinggi untuk memastikan operasi stabil troli.

Cangkuk kren

Cangkuk kren jambatan dua rasuk adalah komponen penting dalam sistem kren. Ia boleh merebut, mengangkat dan membawa bahan melalui reka bentuk dan struktur khasnya. Bahan, struktur, pemasangan dan penyelenggaraan cangkuk memerlukan perhatian khusus untuk memastikan kecekapan dan keselamatan kren. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang cangkuk.

1) Pemeriksaan biasa: Cangkuk perlu diperiksa secara teratur untuk integriti struktur, termasuk memakai badan cangkuk, galas, kunci dan komponen lain. Pemeriksaan juga termasuk sama ada badan cangkuk mempunyai retak, ubah bentuk dan masalah lain.

2) Pelinciran dan Penyelenggaraan: Untuk bahagian berputar cangkuk, pelinciran dan penyelenggaraan tetap diperlukan untuk mengurangkan geseran dan memakai dan memperluaskan hayat perkhidmatan.

3) Penggantian dan Pembaikan: Apabila cangkuk dipakai, rosak atau mempunyai bahaya keselamatan yang lain, ia perlu diganti atau dibaiki dalam masa. Penyelenggaraan dan penggantian cangkuk perlu dijalankan mengikut peraturan dan piawaian pengeluar.

Motor

Penyelenggaraan motor

1) Pemeriksaan biasa: Secara kerap memeriksa status operasi motor, termasuk suhu, getaran, bunyi, dan lain -lain motor. Semak rintangan penebat dan status penggulungan motor untuk memastikan operasi normalnya.

2) Pembersihan dan pelinciran: Pastikan motor bersih dan kerap membersihkan habuk dan serpihan di dalam motor. Melincirkan galas dan bahagian bergerak lain untuk mengurangkan geseran dan memakai.

3) Penggantian dan Pembaikan: Apabila motor gagal, ia perlu dibaiki atau digantikan dalam masa. Kegagalan mungkin termasuk terlalu panas, getaran yang tidak normal, bunyi bising dan masalah lain motor.

.

 

 

Sistem penggera bunyi dan ringan& suis had

1. Sistem Penggera Bunyi dan Cahaya

1) Fungsi amaran: Fungsi utama sistem penggera bunyi dan cahaya adalah untuk memberi amaran kepada pengendali dan kakitangan sekitarnya dengan status operasi kren. Ia boleh memancarkan penggera bunyi dan isyarat cahaya berkelip untuk menarik perhatian.

2) Peringatan Keselamatan: Sistem ini biasanya digunakan untuk mengingatkan pengendali keadaan tidak normal kren, seperti beban, amaran perlanggaran, atau mencapai kedudukan had.

2. Had Suis

1) Kawalan Kedudukan: Had suis digunakan untuk mengesan kedudukan operasi setiap mekanisme bergerak kren untuk mengelakkan kren daripada melebihi julat reka bentuk semasa operasi. Mereka membantu melindungi struktur mekanikal dan memuatkan keselamatan kren.

2) Perhentian automatik: Apabila kren atau aksesorinya pendekatan atau mencapai kedudukan had set, suis had akan mencetuskan perhentian automatik untuk mengelakkan pergerakan selanjutnya untuk mengelakkan kerosakan.

 

Peranti keselamatan

1) Peranti perlindungan beban: Peranti perlindungan beban digunakan untuk memantau beban kren untuk mengelakkan beban daripada melebihi kapasiti beban reka bentuk peralatan. Apabila beban melebihi julat keselamatan, peranti akan menghantar isyarat penggera dan secara automatik berhenti mengangkat atau pergerakan lain untuk melindungi keselamatan peralatan dan beban.

2) Peranti Berhenti Kecemasan: Dalam keadaan kecemasan, pengendali boleh segera menghentikan semua pergerakan kren melalui peranti berhenti kecemasan untuk mengelakkan kemalangan. Biasanya ditetapkan pada panel operasi dan kedudukan utama untuk mencetuskan cepat.

3) Sabuk Keselamatan dan Guardrails: Sabuk Keselamatan dan Guardrails digunakan untuk melindungi pengendali dan kakitangan penyelenggaraan dari kejatuhan yang tidak disengajakan semasa operasi atau penyelenggaraan.

4) Sistem Braking: Sistem brek digunakan untuk mengawal kelajuan bergerak dan menghentikan kedudukan kren untuk memastikan operasi yang lancar. Sekiranya berlaku kesalahan atau kecemasan, daya brek tambahan disediakan.

5) Peranti Perlindungan Elektrik: Mencegah litar pintas dalam sistem elektrik dan melindungi motor dan komponen elektrik. Mencegah sistem elektrik daripada gagal dalam keadaan beban.

 

Mod kawalan

1) Kawalan manual: Kawalan manual adalah kaedah kawalan yang paling tradisional, yang mengawal pelbagai fungsi kren, seperti mengangkat, berjalan dan operasi troli, melalui butang, suis dan joysticks pada panel operasi. Ia mudah untuk beroperasi dan sesuai untuk persekitaran yang tidak memerlukan operasi yang kompleks.

2) Kawalan jauh tanpa wayar: Sistem kawalan jauh tanpa wayar membolehkan pengendali beroperasi berhampiran atau jauh dari kren, dan menghantar arahan kawalan melalui isyarat tanpa wayar. Meningkatkan fleksibiliti dan keselesaan operasi, sesuai untuk senario yang memerlukan pengendali bergerak dan memerhatikan.

3) Kawalan automatik: Sistem kawalan automatik secara automatik melakukan operasi kren berdasarkan program pratetap dan parameter tanpa campur tangan manusia. Meningkatkan ketepatan operasi dan sesuai untuk kerja berulang atau senario yang memerlukan ketepatan yang tinggi.

4) Kawalan komputer: Gunakan komputer untuk kawalan dan pemantauan yang komprehensif, dan beroperasi dan memantau melalui antara muka grafik. Dapat merakam dan menganalisis data operasi dan memberikan sokongan keputusan.

 

Lakaran

Data teknikal utama

 

A Crane Overhead FreestandingMenawarkan beberapa kelebihan, terutamanya dalam persekitaran di mana siling tradisional atau kren yang disokong bangunan tidak boleh dilaksanakan. Berikut adalah faedah utama:

1. Struktur bebas

Oleh kerana kren overhead yang bebas tidak bergantung kepada struktur bangunan untuk sokongan, mereka boleh dipasang di kemudahan dengan bumbung yang lemah atau di mana tiada sokongan overhead tersedia.

2. Pemasangan mudah

Kren ini agak mudah dipasang kerana mereka tidak memerlukan pengubahsuaian yang signifikan ke bangunan. Lajur bebas diletakkan di lantai, membuat pemasangan lebih cepat dan kurang mengganggu.

3. Kesesuaian dan fleksibiliti

Kren bebas boleh disesuaikan untuk menyesuaikan pelbagai konfigurasi ruang kerja. Mereka boleh digunakan di lokasi luaran, di bawah kren sedia ada, atau di mana -mana kawasan di mana struktur tetap tidak tersedia.

4. Relocatable

Kren -kren ini boleh dibongkar dan dipindahkan ke lokasi lain di dalam kemudahan atau ke tapak yang berbeza, menawarkan fleksibiliti untuk perniagaan dengan perubahan keperluan operasi.

5. Kos efektif

Berbanding dengan kren overhead tradisional yang memerlukan pengubahsuaian bangunan yang besar, kren bebas boleh menjadi lebih ekonomik, terutamanya dalam kemudahan di mana perubahan struktur akan mahal.

6. Peningkatan kawasan kerja

Mereka menawarkan ruang lantai yang tidak terhalang di bawah sistem kren, yang membolehkan pergerakan barangan dan peralatan yang lebih baik tanpa perlu bekerja di sekitar bangunan lajur atau dinding.

7. Keselamatan yang lebih baik

Kren bebas menawarkan pengendalian beban yang tepat, mengurangkan risiko kemalangan yang berkaitan dengan mengangkat manual. Di samping itu, mereka mempunyai ciri keselamatan terbina dalam seperti perlindungan beban, mengehadkan suis, dan perhentian kecemasan.

8. Tekanan bangunan minimum

Oleh kerana mereka menyokong diri, kren bebas tidak menimbulkan tekanan pada rangka kerja bangunan, yang sangat bermanfaat di bangunan atau kemudahan yang lebih lama yang tidak direka untuk menyokong beban kren.

9. Aplikasi serba boleh

Kren-kren ini boleh mengendalikan pelbagai keperluan mengangkat, dari cahaya ke operasi tugas berat, menjadikannya sesuai untuk kilang pembuatan, gudang, bengkel, dan juga persekitaran luaran.

Secara keseluruhannya, kren overhead bebas menyediakan penyelesaian pengendalian bahan yang serba boleh, tahan lama, dan cekap untuk kemudahan di mana sistem yang disokong bangunan tidak boleh dilaksanakan.

 

 

A Crane Overhead Freestandingsesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian dan komersial di mana pengendalian bahan adalah penting, terutamanya dalam persekitaran di mana struktur bangunan tidak dapat menyokong kren overhead tradisional. Berikut adalah beberapa aplikasi biasa:

1. Kemudahan pembuatan

Kren bebas digunakan secara meluas dalam loji pembuatan untuk memindahkan bahan mentah, komponen, dan produk siap di pelbagai peringkat pengeluaran. Mereka amat berguna dalam industri seperti jentera automotif, aeroangkasa, dan berat.

2. Gudang

Di gudang dan kemudahan penyimpanan, kren bebas digunakan untuk mengangkat dan memindahkan palet, peralatan, dan item inventori yang berat. Mereka membantu mengoptimumkan penyimpanan dengan menyediakan pengendalian beban yang cekap di kawasan tanpa sistem yang disokong bangunan.

3. Baris pemasangan

Kren bebas boleh diintegrasikan ke dalam barisan pemasangan, membolehkan pekerja mengangkat dan meletakkan komponen dengan ketepatan, mempercepatkan proses pengeluaran dan meningkatkan aliran kerja.

4. Kedai penyelenggaraan dan pembaikan

Dalam kemudahan penyelenggaraan, kren ini digunakan untuk mengangkat dan memindahkan jentera berat atau bahagian kenderaan untuk pembaikan. Mereka membolehkan juruteknik bekerja dengan selamat dan cekap pada peralatan besar seperti enjin atau mesin perindustrian.

5. Pengendalian bahan luar

Kren bebas adalah sesuai untuk aplikasi luaran, seperti memuatkan dan memunggah barangan di halaman perkapalan, dok, atau tapak pembinaan di mana tidak ada sokongan overhead. Struktur mereka yang mantap dapat menangani cabaran alam sekitar seperti angin dan rupa bumi yang tidak rata.

6. Bengkel dan kedai fabrikasi

Di kedai -kedai fabrikasi, kren ini digunakan untuk memindahkan kepingan logam, bahagian besar, dan komponen yang dipasang. Mereka meningkatkan aliran bahan dan meningkatkan produktiviti dalam proses seperti kimpalan, pemesinan, dan pemasangan.

7. Aeroangkasa dan Penerbangan

Kren bebas sering digunakan dalam industri aeroangkasa untuk mengendalikan bahagian pesawat besar, enjin, atau peralatan sensitif lain semasa operasi pembuatan dan penyelenggaraan.

8. Industri perlombongan dan berat

Dalam perlombongan dan industri berat lain, kren bebas adalah penting untuk mengangkat dan menggerakkan peralatan besar, bahan mentah, atau beban berat di kawasan di mana kren overhead tidak dapat dilaksanakan.

9. Pemprosesan keluli dan logam

Kren overhead yang bebas adalah biasa di kilang keluli dan kemudahan pemprosesan logam di mana mereka mengendalikan bahan -bahan besar, berat seperti gegelung keluli, papak, dan bilet.

10. Pembinaan

Di tapak pembinaan, kren bebas digunakan untuk mengangkat dan meletakkan bahan binaan seperti rasuk keluli, blok konkrit, dan jentera. Mereka menyediakan penyelesaian mengangkat sementara tetapi berkesan untuk projek berskala besar.

Kren -kren ini sangat serba boleh, menjadikan mereka penyelesaian yang sangat baik untuk industri yang memerlukan pergerakan berat yang selamat dan efisien di kawasan tanpa sokongan struktur untuk kren overhead tradisional.

 

 

Analisis dan reka bentuk permintaan:Memahami keperluan khusus pelanggan, termasuk persekitaran kerja, keperluan beban, rentang, ketinggian mengangkat, dan lain -lain kren. Tentukan spesifikasi teknikal dan parameter prestasi mengikut keperluan dan membangunkan pelan reka bentuk awal. Menurut reka bentuk awal, menjalankan reka bentuk struktur dan reka bentuk komponen terperinci, dan lukis lukisan kejuruteraan terperinci.

Perolehan Bahan:Pilih pembekal yang boleh dipercayai dan menilai mereka untuk memastikan kualiti dan masa penghantaran bahan. Tandatangani kontrak perolehan dengan pembekal untuk menjelaskan spesifikasi bahan, kuantiti, harga dan masa penghantaran.

Pembuatan dan pemprosesan:Potong, bengkok, kimpalan dan pemprosesan keluli lain untuk mengeluarkan komponen utama seperti jambatan, rasuk akhir, dan struktur sokongan. Menjalankan pemprosesan komponen ketepatan untuk memastikan saiz dan bentuk setiap bahagian memenuhi keperluan reka bentuk. Pasang motor, pengurangan dan sistem pemacu untuk memastikan operasi biasa sistem kuasa kren. Pasang peralatan elektrik seperti panel kawalan, sensor, suis had, dan lengkapkan pendawaian dan sambungan sistem elektrik. Kimpalan dan menetapkan setiap komponen untuk memastikan kestabilan struktur.

Ujian dan Debugging:Semak sambungan struktur dan bahagian kimpalan kren untuk memastikan tiada kecacatan. Uji sambungan dan fungsi sistem elektrik untuk memastikan setiap komponen elektrik berfungsi dengan baik. Laraskan parameter kawalan mengikut keputusan ujian untuk mengoptimumkan prestasi operasi. Menangani masalah yang ditemui semasa ujian untuk memastikan peralatan memenuhi keperluan reka bentuk.

5. Penerimaan dan penghantaran:Mengendalikan pemeriksaan kualiti akhir untuk memastikan semua komponen dan sistem memenuhi standard reka bentuk dan keperluan kualiti. Mengendalikan ujian prestasi akhir untuk mengesahkan fungsi dan prestasi keselamatan kren. Sampaikan kren yang lengkap kepada pelanggan untuk pemasangan dan pentauliahan di lokasi. Menyediakan latihan operasi kepada pelanggan, menjelaskan penggunaan peralatan dan pengetahuan penyelenggaraan.

 

 

Pandangan bengkel:

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas selesai pelan, terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 garisan kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85%.

 

 

 

 

Cool tags: Crane Overhead Freestanding, China Overhead Crane Freestanding Pengilang, Pembekal, Kilang