Magnet kren

Magnet kren adalah elektromagnet yang digunakan dalam aplikasi mengangkat industri untuk mengendalikan bahan ferus berat seperti plat keluli, logam sekerap, dan balok besi. Ia beroperasi dengan menghasilkan medan magnet yang kuat apabila arus elektrik mengalir melalui gegelungnya, membolehkannya menarik dan mengangkat objek logam. Apabila kuasa dimatikan, medan magnet hilang, melepaskan beban.

Berat (kg): 32000 kg

Maks. Mengangkat beban: 32 tan

Span: 10.5 ~ 31.5m

Nama Produk: Jualan Popular Elektrik Magnet Magnet 32 ​​Ton Jambatan Overhead Crane

Kaedah Kawalan: Kawalan Kabin

Sumber Kuasa: 3 Fasa 380V 50Hz

Kelajuan mengangkat: 1-15 m\/min

Mekanisme mengangkat: troli elektrik

Warna: Pilihan

Kelajuan berjalan troli: 5-40 m\/min

Crane Running Speed: 5-100 m\/min

Rasuk double (girder):Reka Bentuk Girder Double - menyediakan kapasiti dan kestabilan yang lebih tinggi berbanding dengan kren girder tunggal.
Pengangkat Elektromagnet - Menggunakan elektromagnet yang kuat untuk mengikat dan mengangkut bahan logam dengan selamat.
Kapasiti Beban Berat - Sesuai untuk mengendalikan produk keluli besar dan berat.
Operasi Jauh - Boleh dikawal melalui kawalan jauh radio atau loket untuk pengendalian yang selamat dan cekap.
Ciri-ciri Keselamatan-Sistem sandaran bateri (untuk perlindungan kegagalan kuasa), kuasa mengangkat laras, dan mekanisme pelepasan yang selamat.

Rasuk akhir:Rasuk akhir magnet kren merujuk kepada komponen struktur pada akhir kren overhead yang menyokong dan menempatkan sistem mengangkat magnet. Ia memainkan peranan penting dalam memastikan kestabilan, pengedaran beban, dan mengangkat bahan feros yang cekap.

Angkat:Pengangkut magnet kren merujuk kepada mekanisme mengangkat yang membolehkan sistem mengangkat elektromagnet untuk menggerakkan bahan ferus berat seperti plat keluli, logam sekerap, atau rasuk.

Troli:Troli magnet kren merujuk kepada mekanisme bergerak yang membawa sistem mengangkat elektromagnet di sepanjang jambatan atau girder kren. Sistem ini biasanya digunakan dalam industri seperti kilang keluli, meter sekerap, dan limbungan kapal untuk mengangkat dan mengangkut bahan logam feros.

Magnet:

Ciri -ciri utama:
Kapasiti mengangkat tinggi - boleh mengendalikan beban dari beberapa ratus kilogram ke beberapa tan.
Pilihan yang cekap tenaga-Magnets elektro-kekal menggunakan kuasa hanya semasa bertukar.
Mekanisme Keselamatan - Sesetengah model mempunyai sandaran bateri untuk mengelakkan penurunan beban sekiranya kegagalan kuasa.
Ketahanan - direka untuk persekitaran perindustrian yang keras.

Sistem Kawalan:Sistem kawalan magnet kren adalah penting untuk mengangkat dan mengendalikan bahan -bahan ferus dengan selamat menggunakan sistem mengangkat elektromagnet.

Lakaran:

Kecekapan yang meningkat: Magnet kren menyelaraskan proses mengangkat dan mengangkut bahan ferus, menjadikan operasi lebih cepat dan lebih cekap. Mereka mengurangkan keperluan buruh manual dan meminimumkan masa pengendalian.

Keselamatan: Dengan menghapuskan keperluan pekerja untuk mengendalikan objek logam yang berat dan tajam, magnet kren membantu mengurangkan risiko kecederaan. Pekerja disimpan pada jarak yang selamat dari bahan yang berpotensi berbahaya.

Kapasiti mengangkat tinggi: Magnet kren mampu mengangkat beban berat, menjadikannya ideal untuk menggerakkan objek logam besar atau sekerap, yang sebaliknya sukar untuk menguruskan peralatan secara manual atau dengan peralatan mengangkat tradisional.

Fleksibiliti: Mereka boleh mengangkat pelbagai bahan ferus, termasuk keluli, besi, dan logam magnet yang lain. Ini menjadikan mereka sangat serba boleh dalam industri yang berbeza, termasuk kitar semula, pembinaan, dan logistik.

Kos efektif: Dengan meningkatkan produktiviti dan mengurangkan keperluan untuk buruh tambahan, magnet kren boleh menawarkan penjimatan jangka panjang. Mereka juga mengurangkan kerosakan bahan kerana mereka memberikan angkat yang selamat dan terkawal.

Mesra Alam Sekitar: Terutama dalam kitar semula logam sekerap, magnet kren menjadikannya lebih mudah untuk menyusun dan memindahkan bahan, menyumbang kepada proses kitar semula yang lebih efisien dan mengurangkan sisa.

Ketahanan: Banyak magnet kren dibuat dari bahan tahan lama yang dapat menahan keadaan yang keras, seperti suhu yang melampau atau pengendalian kasar, memastikan prestasi jangka panjang.

Kerosakan bahan yang dikurangkan: Oleh kerana magnet adalah penyelesaian pengangkat yang tidak hubungan, ia meminimumkan peluang merosakkan bahan, tidak seperti kaedah mengangkat tradisional yang mungkin menyebabkan calar atau kerosakan lain.

Kitar semula logam sekerap: Magnet kren digunakan secara meluas dalam meter sekerap untuk mengangkat dan menggerakkan logam sekerap berat. Mereka boleh dengan mudah mengambil dan mengangkut logam sekerap seperti keluli dan besi, menjadikan proses kitar semula lebih cekap.

Kilang keluli: Di ​​dalam loji pembuatan keluli, magnet kren digunakan untuk mengangkut bilet logam besar, sekerap, dan bahan -bahan ferus lain semasa pengeluaran.

Tapak Pembinaan: Magnet kren digunakan di tapak pembinaan untuk mengangkat bar tetulang keluli (rebar), rasuk, dan bahagian logam lain untuk projek pembinaan.

Shipyards: Mereka digunakan untuk bergerak plat keluli, gegelung, dan barang -barang logam berat yang lain dalam pembinaan kapal dan pembaikan.

Pergudangan dan penyimpanan: Di gudang yang berurusan dengan produk logam, magnet kren digunakan untuk memindahkan barangan logam antara kawasan penyimpanan, lok -dok, dan kawasan perkapalan.

Perlombongan dan Penggalian: Magnet kren juga digunakan dalam operasi perlombongan dan kuari untuk mengangkut kepingan besar bahan ferus atau bijih besi.

Industri Automotif: Dalam pembuatan kereta dan pembongkaran tumbuhan, magnet kren membantu dalam bergerak dan menyusun bahagian seperti bingkai logam, enjin, dan komponen sekerap.

1. Reka bentuk dan spesifikasi
Penilaian Keperluan: Memahami kapasiti mengangkat, saiz, dan penggunaan magnet kren (misalnya, untuk mengangkat keluli, sekerap, dll.).
Jenis Magnet: Tentukan sama ada menggunakan elektromagnet, magnet kekal, atau magnet elektro-kekal, bergantung kepada kes penggunaan.
Reka Bentuk Kejuruteraan: Jurutera membuat reka bentuk terperinci, termasuk spesifikasi untuk kekuatan magnet, bahan, bekalan kuasa (untuk elektromagnet), dan ciri keselamatan.
2. Pemilihan Bahan
Bahan magnet: Bahan magnet berkualiti tinggi seperti ferit, neodymium, atau alnico dipilih berdasarkan kekuatan magnet yang diperlukan.
Bahan Struktur: Keluli atau logam tahan lama yang lain dipilih untuk komponen perumahan dan struktur magnet.
Penebat: Bahan yang boleh mengendalikan suhu tinggi dan tahan terhadap kakisan digunakan, terutamanya untuk elektromagnet.
3. Pembuatan teras magnet
Penyediaan teras: Inti, yang diperbuat daripada keluli atau besi, dibentuk dan dimesin untuk memadankan spesifikasi reka bentuk.
Magnetisasi: Proses magnetisasi dilakukan menggunakan mesin elektrik untuk elektromagnet atau proses magnetisasi untuk magnet kekal. Untuk elektromagnet, gegelung luka di sekitar teras untuk menghasilkan medan magnet apabila aliran semasa.
Ujian: Magnetisasi diuji untuk memastikan bahawa magnet memenuhi kekuatan yang diperlukan.
4. Fabrikasi Perumahan dan Komponen
Pembuatan Perumahan: Perumahan biasanya dibuat dari keluli kekuatan tinggi, yang dibentuk untuk dimuatkan di sekitar teras magnet. Perumahan ini berfungsi sebagai perlindungan untuk magnet dan memastikan operasi yang selamat.
Sistem penyejukan (jika diperlukan): Untuk elektromagnet berkuasa tinggi, sistem penyejukan (air atau berasaskan udara) diintegrasikan ke dalam perumahan untuk mengelakkan terlalu panas semasa digunakan.
5. Perhimpunan
Perhimpunan Magnet: Teras magnet dan perumahan dipasang bersama -sama. Untuk elektromagnet, pendawaian dan terminal elektrik yang diperlukan dipasang untuk membolehkan sambungan ke sumber kuasa.
Sistem Kawalan: Untuk elektromagnet, sistem kawalan dengan suis, geganti, dan kadang -kadang sistem kawalan jauh ditambah untuk mengaktifkan atau menyahaktifkan magnet dari jauh.
6. Kawalan dan ujian kualiti
Ujian magnet: Magnet diuji untuk kapasiti mengangkatnya, kekuatan medan magnet, dan keseragaman.
Ujian Beban: Magnet kren diuji di bawah keadaan beban untuk memastikan ia dapat mengendalikan berat badan yang ditentukan tanpa kegagalan.
Ujian ketahanan: Magnet menjalani ujian tekanan untuk mengesahkan ia dapat menahan keadaan kerja yang keras, termasuk suhu tinggi, kelembapan, dan getaran.
Ciri-ciri Keselamatan Ujian: Periksa mekanisme keselamatan seperti sistem yang selamat, shutoff kecemasan, atau ciri pelepasan manual.
7. Penamat
Lukisan dan Salutan: Magnet kren dicat atau dilapisi untuk mencegah karat dan kakisan, memastikan ketahanan jangka panjang, terutama jika digunakan di luar rumah.
Pemeriksaan Akhir: Pemeriksaan menyeluruh dijalankan untuk memastikan semua komponen dipasang dengan betul dan berfungsi.
8. Penghantaran dan Pemasangan
Pembungkusan: Magnet dibungkus dengan teliti untuk penghantaran, memastikan tiada kerosakan berlaku semasa transit.
Pemasangan: Setelah diterima, magnet kren dipasang pada sistem kren dan disambungkan ke sumber kuasa (untuk elektromagnet). Ia ditentukur untuk memastikan operasi yang betul.
9. Penyelenggaraan dan sokongan selepas jualan
Penyelenggaraan rutin: Pemeriksaan dan penyelenggaraan tetap dinasihatkan untuk memastikan bahawa magnet terus berfungsi dengan berkesan.
Pembaikan dan Penggantian: Komponen yang haus dari masa ke masa, seperti penebat atau sistem kawalan, boleh diganti seperti yang diperlukan.

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas selesai pelan, terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 garisan kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah dicapai

Cool tags: magnet kren, pengeluar magnet kren china, pembekal, kilang