Pengendalian bahan adalah bahagian penting dari mana -mana operasi pembuatan, dan memilih peralatan yang betul adalah penting untuk keselamatan pekerja dan produktiviti. Peralatan pengendalian bahan boleh dipecahkan kepada dua kategori utama: overhead dan penggerak lantai. Kedua -dua sistem ini boleh menjadi penting untuk proses pembuatan, tetapi setiap jenis mempunyai kelebihan dan kekurangannya.
Penggerak di tingkat umumnya termasuk trak tangan perindustrian, forklift, dan sistem penghantar tetap, manakala penggerak overhead termasuk kren, hoist, dan monorel. Pertama, mari kita lihat pelbagai jenis penggerak lantai.
Penggerak di lantai
Lori perindustrian adalah sistem pengendalian bahan yang berkesan dan tidak berkesan yang boleh memindahkan bahan-bahan di sepanjang beberapa laluan ke mana-mana arah. Sistem ini bukan hanya kos efektif untuk membeli, mereka juga lebih mudah untuk mengekalkan daripada sistem yang lebih besar dan tetap. Walau bagaimanapun, trak perindustrian seperti forklift dan walkies memerlukan lebih banyak ruang lantai untuk bergerak dan menyimpan daripada sistem overhead. Malah, sesetengah sistem overhead tidak memerlukan ruang lantai sama sekali. Keupayaan membawa beban trak tangan juga terhad kerana kekangan berat dan saiz\/bentuk bahan.
Penghantar, sebaliknya, memerlukan banyak ruang lantai. Sistem ini dipasang pada laluan tetap, menjadikannya rumit dan sukar dipasang. Di sesetengah kemudahan, batasan beban dan sifat penghantar yang rumit boleh menghalang lalu lintas, ruang lantai orang ramai, dan mengurangkan produktiviti. Walau bagaimanapun, tali pinggang penghantar berkuasa dan penghantar graviti adalah sempurna untuk proses pengeluaran yang memerlukan sejumlah besar bahan untuk dipindahkan di sepanjang jalan tetap.
Pemandangan lantai juga boleh menimbulkan bahaya keselamatan untuk pekerja dan peralatan. Sebagai contoh, forklift boleh bertukar apabila dimuatkan secara tidak wajar, mengangkat beban tidak seimbang, dan cuba mengangkat beban berat terlalu tinggi. Forklift yang terbalik boleh menyebabkan kemudaratan yang ketara kepada pengendali, pekerja, bahan, dan peralatan. Mereka meninggalkan banyak ruang untuk kesilapan manusia, dan beban berat atau tidak seimbang bahkan boleh jatuh dari forklift, menimbulkan risiko keselamatan utama untuk kemudahan itu.
Penghantar cenderung untuk beroperasi pada ketinggian manusia, yang boleh mengakibatkan kecederaan pekerja akibat pakaian atau anggota badan yang ditangkap dalam jentera. Sesetengah penghantar memindahkan bahan di atas paras kepala, terutamanya pada tali pinggang rata, yang boleh menyebabkan bahan jatuh ke atas pekerja di bawah.
Sistem angkat overhead
Penyelesaian pengendalian bahan overhead adalah alternatif yang hebat untuk penggerak lantai seperti trak dan sistem penghantar tetap. Mereka boleh memberikan produktiviti yang lebih tinggi dan keselamatan yang lebih baik. Kren overhead meliputi kawasan segi empat tepat, menggerakkan beban pada tiga paksi berasingan (dua tegak lurus dan satu mendatar). Peranti mengangkat adalah angkat, yang dipasang pada troli untuk pergerakan mendatar merentasi rasuk jambatan yang disambungkan ke satu atau lebih girders mendatar yang disokong di kedua -dua belah pihak dengan trak akhir. Lori akhir dilampirkan ke girders dan bergerak di landasan tetap. Pergerakan mendatar kren gantri boleh dikuasakan secara manual atau bermotor dengan udara (pneumatik) atau elektrik. Kren overhead datang dalam pelbagai model, tetapi yang paling biasa ialah kren jambatan dan kren gantri.
Kren overhead terutamanya sesuai untuk digunakan di lorong sempit, kemudahan yang sesak dengan ruang lantai kecil, atau kemudahan yang memerlukan jangka masa dalam pelbagai arah. Mereka memerlukan ruang lantai yang jauh lebih rendah, yang membebaskan pergerakan di seluruh kemudahan dan menghalang isu keselamatan kerana berkerumun. Kren bebas atau berdiri sendiri memerlukan struktur sokongan yang dipasang di lantai, tetapi jejak mereka jauh lebih kecil daripada ruang yang diperlukan untuk forklift dan penghantar. Sistem yang dipasang siling seperti kren jambatan overhead dan monorel tidak memerlukan ruang lantai sama sekali kerana ia dipasang ke struktur sokongan overhead bangunan.
Menggunakan kren overhead boleh memberikan pelbagai manfaat keselamatan dan produktiviti yang lebih baik di lantai kedai. Ini meminimumkan buruh pekerja, menyediakan penyelesaian angkat mudah untuk meningkatkan kecekapan, dan mengurangkan kecederaan yang disebabkan oleh bahan -bahan yang tidak wajar dan jatuh. Dari kedai -kedai mesin kecil ke kilang keluli gergasi, kren overhead telah membantu beribu -ribu kemudahan mencapai peningkatan yang diukur dalam keselamatan dan ergonomik, pengurangan autonomi\/kakitangan pekerja, kemunculan aliran kerja yang dikurangkan, dan peningkatan produktiviti.
