Kren Gantry Mudah Alih 10 Tan

kapasiti:

Kapasiti mengangkat10 tan metrik (10,000 kg).

Sesuai untuk-aplikasi tugas berat seperti pengendalian jentera, bahan binaan dan beban industri.

Mobiliti:

Dilengkapi denganpemutus atau roda tugas berat-.(sering dipusing & boleh dikunci) untuk pergerakan mudah.

Sesetengah model mempunyai ciriperjalanan bermotoruntuk penempatan semula yang mudah.

Kebolehlarasan:

Tinggi & Span Boleh Laras:Banyak model membenarkan penyesuaian ketinggian dan lebar rasuk agar sesuai dengan ruang kerja yang berbeza.

Reka Bentuk Boleh Dilipat:Sesetengah kren boleh dibuka untuk penyimpanan atau pengangkutan.

Pembinaan:

Fabrikasi keluli:Keluli gred tinggi-untuk ketahanan dan kestabilan.

Reka bentuk Modular:Sesetengah sistem membenarkan sambungan untuk rentang yang lebih luas.

Pilihan Kuasa:

Manual (Pengangkat Rantaian):Jimat, dikendalikan dengan tangan.

Pengangkat Elektrik:Untuk pengangkatan yang lebih lancar, lebih pantas dengan usaha manual yang dikurangkan.

Ciri-ciri Keselamatan:

Brek & Mengunci Rodauntuk kestabilan semasa lif.

Perlindungan Lebihanuntuk mengelakkan melebihi kapasiti.

Selak Keselamatanpada cangkuk.

 

Pertimbangan Pemilihan:

Span & Tinggi:Pastikan kren sesuai dengan ruang kerja anda (cth, kelegaan pintu, lebar lorong).

Keadaan Lantai:Roda mesti sesuai dengan jenis lantai (konkrit licin vs rupa bumi kasar).

Jenis angkat:Pilih antara manual (lebih murah) atau elektrik (cekap untuk kegunaan kerap).

Keperluan Mudah Alih:Tetap berbanding mudah alih (sesetengah kren memerlukan penambat).

Pematuhan Standard:carilahCE, OSHA atau ASMEpensijilan untuk keselamatan.

 

Perbandingan dengan Peralatan Angkat Lain

Ciri	Kren Gantry Mudah Alih 10 Tan	Kren atas kepala	Forklift
mobiliti	✅ Tinggi (beroda)	❌ Tetap	✅ Tinggi
Kapasiti	✅ Sehingga 10+ tan	✅ 10+ tan	❌ Biasanya<5 tons
Pemasangan	✅ Tiada persediaan kekal diperlukan	❌ Memerlukan landasan	✅ Tiada
kos	✅ Sederhana	❌ Tinggi	✅ Sederhana
Fleksibiliti	✅ Rentang/tinggi boleh laras	❌ Rentang tetap	❌ Terhad

 

Tempat Asal: Henan, China

Waranti: 2 tahun

Berat (KG):60000 kg

Video keluar-pemeriksaan:Disediakan

Laporan Ujian Jentera: Disediakan

Permohonan: gudang, kilang dan tempat lain

Jenis kren: kren gantri jenis kotak

Kelajuan perjalanan: 20m/min

Mekanisme mengangkat: Pengangkat Elektrik

Kaedah kawalan: Kawalan Tanah + Kawalan Jauh (disesuaikan)

Tugas kerja:A5

Suhu Bekerja:-20~+40 darjah

Voltan industri: 380V50HZ3Phanse atau lain-lain

Warna: Disesuaikan

Penyesuaian: Diterima

 

 

A Kren gantri mudah alih 10 tanterdiri daripada beberapa komponen utama yang bekerjasama untuk memastikan operasi pengangkatan yang selamat dan cekap. Di bawah ialah pecahan bahagian utamanya:

 

1. Komponen Struktur Utama

A. Bingkai (Struktur Gantry)

Kaki Menegak (Tegak):

Sokong keseluruhan kren dan tanggung beban.

Selalunya ketinggian-boleh laras melalui teleskop atau bahagian yang disematkan.

Rasuk Atas (Jambatan/Garder):

Rasuk mendatar yang merentangi kawasan kerja.

Boleh menjadi reka bentuk galang tunggal atau dua (double girder menawarkan kestabilan yang lebih tinggi untuk beban berat).

Pendakap Silang (Sokongan Diagonal):

Teguhkan struktur untuk mengelakkan bergoyang di bawah beban.

B. Sistem Pangkalan & Mobiliti

Perhimpunan Roda/Caster:

Tugas berat-pusing & pemutus tetap(selalunya roda poliuretana atau keluli).

Boleh termasukmekanisme brek/mengunciuntuk kestabilan.

Cadik (Pilihan):

Sokongan boleh dipanjangkan untuk kestabilan tambahan semasa lif.

                                         

2. Mekanisme Mengangkat

A. Unit Angkat

Pengangkat Rantaian Elektrik (Biasa untuk kapasiti 10 tan):

Motor-didorong untuk pengangkatan yang lancar.

Jenama:Columbus McKinnon (CM), Kito, Demag, Harrington.

Pengangkat Tali Dawai (Untuk kelajuan lebih tinggi/pengangkatan lebih lama):

Digunakan dalam tetapan industri berat.

Pengangkat Rantai Manual (Tuil atau Rantai Tangan):

Jimat tetapi memerlukan usaha manual (cth,Gaya Tirfor-.).

B. Troli (Pembawa Angkat)

Gerakkan pengangkat secara mendatar di sepanjang rasuk atas.

boleh jaditolak manualataubermotor(troli bergear untuk pergerakan elektrik).

C. Aksesori Mengangkat

Blok Cangkuk:Cangkuk pengangkat utama dengan selak keselamatan.

Anduh/Belenggu:Untuk melampirkan beban (tidak selalu disertakan).

3. Komponen Kestabilan & Keselamatan

Pin/Bolt Pengunci:Selamatkan kaki boleh laras pada tempatnya.

Penghad Beban (Pilihan):Mencegah beban berlebihan.

Anti-Berhenti Perlanggaran:Hadkan pergerakan troli di hujung rasuk.

Label/Papan Tanda Amaran:Menunjukkan kapasiti dan arahan keselamatan.

.

4. Tambahan-Pilihan

Perjalanan Bermotor:Pemacu elektrik untuk menggerakkan keseluruhan kren.

Kawalan Jauh Radio:Untuk operasi tanpa wayar.

Kit Berlabuh:Bolt-pilihan untuk kegunaan tetap.

Kit Cahaya:Untuk persekitaran cahaya-rendah.

Pertimbangan Perhimpunan & Penyelenggaraan

Reka bentuk Modular:Sesetengah kren bercantum untuk memudahkan pengangkutan/penyimpanan.

Titik Pelinciran:Roda, trek troli dan gear angkat memerlukan penyelenggaraan yang kerap.

Senarai Semak Pemeriksaan:Pemeriksaan harian untuk keretakan, penjajaran roda dan integriti cangkuk.

Lakaran

Teknikal utama

 

A Kren gantri mudah alih 10 tanmenawarkan beberapa faedah berbanding kren tetap atau penyelesaian mengangkat lain, menjadikannya pilihan popular dalam pelbagai industri. Berikut adalah kelebihan utamanya:

1. Mudah Alih & Fleksibiliti

Mudah untuk Bergerak:Dilengkapi dengan-kastor atau roda tugas berat, membenarkan penempatan semula ke kawasan kerja yang berbeza.

Tiada Pemasangan Kekal:Tidak seperti kren atas, ia tidak memerlukan sokongan struktur atau rasuk landasan.

Tinggi & Span Boleh Laras:Banyak model boleh diubah suai agar sesuai dengan ruang kerja atau saiz beban yang berbeza.

2. Kos-Berkesan

Kos Pemasangan yang Lebih Rendah:Tidak perlu ubah suai atau asas bangunan.

Penggunaan Serbaguna:Menggantikan berbilang kren tetap dalam kemudahan.

Tiada Infrastruktur Kuasa Diperlukan (untuk model manual):Berfungsi tanpa pendawaian elektrik.

3. Kapasiti Beban Tinggi & Kestabilan

kapasiti 10 tanmengendalikan beban industri yang berat dengan selamat.

Pembinaan keluli yang kukuhdengan pendakap silang-menghalang tip.

Mengunci roda/cadikmeningkatkan kestabilan semasa lif.

4. Mudah Dikendalikan & Diselenggara

Pilihan angkat manual atau elektrik(elektrik meningkatkan kecekapan).

Penyelenggaraan minimaberbanding kren overhed kompleks.

Pemasangan/pembubaran cepatuntuk penyimpanan atau pengangkutan.

5. Ciri-ciri Keselamatan

Perlindungan beban berlebihan(dalam beberapa model).

Sistem brekpada roda dan angkat.

Mekanisme penguncian selamatuntuk bahagian boleh laras.

 

Kren ini digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukanmengangkat berat dengan mobiliti. Aplikasi biasa termasuk:

1. Pembuatan & Bengkel

Bergerakmesin, acuan, mesin penekan dan peralatan berat.

Sokongan talian pemasangan di mana fleksibiliti diperlukan.

2. Pembinaan & Pendirian Keluli

Mengangkatrasuk keluli, panel konkrit, dan bahan binaan.

Pengangkatan sementara di tapak kerja tanpa infrastruktur kren tetap.

3. Pergudangan & Logistik

Memuatkan/memunggahpalet berat, kontena, dan barangan perindustrian.

Menggantikan forklift di ruang sempit di mana pengangkat menegak diperlukan.

4. Automotif & Aeroangkasa

Pengendalianenjin, bahagian fiuslaj dan komponen kenderaan besar.

Kerja penyelenggaraan di mana mobiliti adalah penting.

5. Pembinaan & Pembaikan Yards

Memasangenjin kapal, kipas, dan bahagian logam yang besar.

Penyelesaian mudah alih untuk dok kering dan kawasan pembaikan.

6. Loji janakuasa & Industri Berat

Bergerakturbin, penjana dan transformer.

Penyelenggaraan peralatan industri besar.

7. Aplikasi Acara & Rigging

Pementasan sementara untukperalatan konsert, arca berat atau persediaan pentas.

 

 

Prosedur pengeluaran untuk kren gantri bergerak rasuk tunggal melibatkan beberapa peringkat utama, daripada reka bentuk dan perolehan bahan kepada pemasangan, ujian dan penghantaran akhir. Di bawah ialah garis langkah-demi-langkah proses pembuatan biasa:

1. Reka Bentuk & Kejuruteraan
Analisis Keperluan Pelanggan: Tentukan kapasiti angkat, rentang, ketinggian angkat, kitaran tugas dan persekitaran operasi.

Reka Bentuk Struktur:

Reka bentuk galang utama (kotak tunggal atau struktur rasuk I-).

Reka bentuk gerabak hujung (kaki/roda) dan rasuk landasan.

Pilih jenis angkat/troli (elektrik atau manual).

Pengiraan Beban & Tegasan: Pastikan pematuhan dengan piawaian (ISO, FEM, DIN atau ASME).

Reka Bentuk Sistem Elektrik & Kawalan: Pilih motor, brek, suis had dan panel kawalan.

2. Perolehan Bahan
Plat Keluli & Profil: Keluli-kualiti tinggi Q235B/Q345B untuk galang dan penyokong utama.

Komponen Mekanikal: Roda, gandar, galas, gear dan gandingan.

Komponen Elektrik: Motor, kabel, panel kawalan dan peranti keselamatan.

3. Fabrikasi Komponen Utama
A. Fabrikasi Girder Utama
Pemotongan: CNC plasma/oxy-pemotongan bahan api untuk ketepatan.

Kimpalan: Kimpalan arka tenggelam automatik (SAW) untuk jahitan yang kuat.

Meluruskan & Pemeriksaan: Pastikan camber betul (pra-bengkok) dan semak kecacatan (ujian UT/RT).

B. Gerabak Akhir & Kaki
Pemasangan Rangka: Pembinaan keluli dikimpal dengan pendakap bertetulang.

Pemasangan Roda & Galas: Roda bermesin untuk perjalanan yang lancar.

C. Angkat & Troli
Pengangkat-prapasang: Pengangkat rantai elektrik atau pengangkat tali dawai.

Rangka Troli: Dibuat untuk menampung pergerakan angkat.

4. Rawatan Permukaan & Pengecatan
Letupan Tembakan: Menghilangkan karat dan meningkatkan lekatan cat.

Primer & Cat: Salutan anti-karat (epoksi + poliuretana).

5. Perhimpunan
Girder & End Carriage Cantuman: Bolt atau kimpal rasuk utama ke kaki.

Pemasangan Hoist/Troli: Dipasang pada galang.

Pendawaian Elektrik: Sambungkan motor, kawalan dan peranti keselamatan.

6. Pengujian & Kawalan Kualiti
Pemeriksaan Dimensi: Sahkan rentang, ketinggian dan penjajaran.

Ujian Beban:

Ujian Beban Statik: 125% daripada SWL (Beban Kerja Selamat).

Ujian Beban Dinamik: 110% SWL dengan pemeriksaan operasi.

Ujian Fungsian: Perjalanan, mengangkat, brek dan pengesahan suis had.

7. Pembongkaran & Pembungkusan
Untuk Penghantaran: Kren boleh dibongkar menjadi modul (girder, kaki, angkat).

Pembungkusan Perlindungan: Pembalut kalis air untuk pengangkutan laut.

8. Pemasangan & Pentauliahan (Di-Tapak)
Penyediaan Landasan: Pastikan rel aras atau sokongan tanah.

Pemasangan semula: Bolt komponen bersama-sama.

Ujian Akhir: Pemeriksaan operasi di bawah beban.

9. Dokumentasi & Penghantaran
Manual & Sijil: Sertakan laporan ujian beban, pensijilan CE/ISO.

Latihan: Panduan pengendali dan penyelenggaraan.

Pandangan bengkel:

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas rancangan siap, akan terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 talian kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85%.