MH Model Electric Hoist Single Girder Gantry Crane

TheMH Model Electric Hoist Single Girder Gantry Craneialah akren pengendalian bahan ringan hingga sederhana{0}}dilengkapi dengan sebuahangkat tali dawai elektrik. Ia direka untukpenggunaan dalaman dan luaran, terutamanya di tempat di mana rasuk landasan atas tidak tersedia.

Kren ini digunakan secara meluas dalamkilang, gudang, bengkel, tempat penyimpanan dan tapak pembinaandisebabkan olehnyastruktur ringkas, prestasi yang boleh dipercayai dan reka bentuk-kos efektif.

 

Ciri-ciri Utama

1. Struktur Kotak Girder Tunggal

Kotak dikimpal-jenis atau I-girder rasuk

Reka bentuk ringan dengan ketegaran yang mencukupi

Mengurangkan tekanan roda pada rel tanah

2. Pengangkat Tali Dawai Elektrik

Pengangkat elektrik jenis CD / MD

Dipasang di bawah galang utama

Pengangkatan yang stabil dan kedudukan yang tepat

Penyelenggaraan dan penggantian yang mudah

3. Mekanisme Perjalanan Mudah & Boleh Dipercayai

Sistem pemanduan bebas di satu pihak

Kren licin bergerak di landasan tanah

Pemasangan dan pelarasan yang mudah

4. Pemasangan Fleksibel

Sesuai untuk operasi dalaman dan luaran

Boleh digunakan dengan atau tanpa bangunan bengkel

Reka bentuk julur pilihan untuk liputan lanjutan

5. Pelbagai Pilihan Kawalan

Kawalan butang tekan loket-.

Kawalan jauh wayarles (pilihan)

 

Kapasiti Mengangkat 320 tan
Span (Lebar) 3 - 12 meter (boleh laras)
Ketinggian Angkat 3 - 10 meter
Kelas Kerja A3-A5 (tugas ringan hingga sederhana)
Kelajuan Mengangkat 0.5 - 8 m/min (pembolehubah)
Jenis Rasuk Utama Girder tunggal/berganda (jenis-kotak)
Bekalan Kuasa 220V/380V 3 fasa atau manual
Mod Kawalan Kawalan loket/kawalan jauh wayarles
Hoist Type Electric chain angkat/tali dawai angkat
Pemanduan Perjalanan Tolak manual atau bermotor
Perlindungan Kakisan Panas-cat bergalvani atau marin-gred
Rintangan Angin Sehingga skala Beaufort 6 (untuk kegunaan luar)
Suhu Operasi -20 darjah hingga +50 darjah

TheMH Model Electric Hoist Single Girder Gantry Craneialah akren gantri tugas ringan hingga sederhana-dilengkapi dengan sebuahangkat tali dawai elektrik, direka untuk pengendalian bahan yang cekap di bengkel, gudang dan halaman luar.

1. Girder Utama

Girder kotak dikimpal tunggal atau struktur rasuk I-

Keluli-kekuatan tinggi dengan camber yang betul

Menyokong angkat elektrik dan beban

Reka bentuk ringan untuk mengurangkan tekanan roda

2. Pengangkat Tali Dawai Elektrik

Pengangkat elektrik jenis CD atau MD

Termasuk:

Motor angkat

Pengurangan gear

Drum tali dawai

Tali dawai keluli

Blok cangkuk dengan selak keselamatan

Dipasang di bawah galang utama

3. Kaki Gantry (Struktur Penyokong)

Rangka kaki keluli menyokong galang utama

Biasanya satu kaki tegar dan satu kaki fleksibel

Hantar beban ke landasan tanah

Tangga pilihan dan platform penyelenggaraan

4. Gerabak Akhir / Mekanisme Perjalanan Darat

Rasuk hujung dipasang di bahagian bawah kaki gantri

Dilengkapi dengan:

Roda kren

Galas

Aci

Satu sisi didorong, satu sisi didorong atau pasif bergantung pada reka bentuk

 

5. Sistem Pemacu Kembara Kren

Motor perjalanan

Pengurangan gear

Sistem brek

Gandingan dan aci penghantaran

 

 

6. Sistem Kawalan Elektrik

Kotak kawalan elektrik atau kabinet

Penyentuh, geganti, perlindungan beban lampau

Pendawaian untuk mekanisme angkat dan perjalanan

Penyongsang frekuensi pilihan (VFD)

7. Peranti Kawalan

Kawalan butang tekan loket-.

Kawalan jauh wayarles (pilihan)

8. Sistem Bekalan Kuasa

Sistem pengikat kabel

Sistem kabel jejak

Pengasing kuasa utama

 

 

9. Peranti Perlindungan Keselamatan

Penghad lebihan beban

Suis had angkat atas dan bawah

Suis had perjalanan kren

Butang berhenti kecemasan

Penampan dan penyapu kereta api

Peranti anti-kegelinciran

10. Komponen Tambahan & Pilihan

Sambungan julur

Penggera angin dan pengapit rel (untuk kren luar)

Sistem pencahayaan

Penutup hujan untuk motor dan angkat

LAKARAN

 

Teknikal utama

 

Kelebihan MH Model Electric Hoist Single Girder Gantry Crane

1. Kos-Reka Bentuk Berkesan

Struktur galang tunggal mengurangkan penggunaan keluli

Kos pembuatan dan pemasangan yang lebih rendah berbanding dengan-kren gantri galang dua

Sesuai untuk projek dengan belanjawan terhad

2. Ringan & Tekanan Roda Rendah

Struktur padat meminimumkan beban pada rel tanah

Sesuai untuk bengkel dengan kekuatan asas yang terhad

3. Struktur Mudah & Penyelenggaraan Mudah

Lebih sedikit komponen, pemasangan mudah

Pengangkat elektrik mudah diganti dan diservis

Kos penyelenggaraan dan operasi yang lebih rendah

4. Pemasangan Fleksibel

Sesuai untuk aplikasi dalaman dan luaran

Tidak memerlukan membina rasuk landasan

Reka bentuk julur pilihan mengembangkan julat kerja

5. Operasi Stabil & Boleh Dipercayai

Pengangkat tali dawai elektrik memastikan pengangkatan lancar

Sesuai untuk kelas pekerja-bertugas ringan dan sederhana (A3–A5)

6. Pelbagai Pilihan Kawalan

Kawalan butang tekan loket-.

Kawalan jauh wayarles (pilihan)

Operasi mudah dengan latihan yang minimum

7. Kebolehsuaian yang Baik

Boleh disesuaikan untuk rentang yang berbeza, ketinggian angkat dan kelajuan

Reka bentuk kalis cuaca pilihan untuk kegunaan luaran

Aplikasi MH Model Electric Hoist Single Girder Gantry Crane

Kren gantri MH digunakan secara meluas dalamsenario pengendalian bahan ringan hingga sederhana.

1. Kilang & Loji Pembuatan

Mengendalikan bahagian dan peralatan mesin

Operasi pemasangan dan penyelenggaraan

2. Gudang & Pusat Logistik

Memuat dan memunggah barang

Mengendalikan palet, bekas dan bungkusan berat

3. Pembinaan & Laman Bahan

Mengangkat struktur keluli dan bahan binaan

Mengendalikan komponen konkrit pratuang

4. Bengkel Penyelenggaraan Peralatan

Pembaikan dan pemasangan jentera

Penyelenggaraan kenderaan dan peralatan industri

5. Halaman Simpanan Luar

Pengendalian bahan di halaman terbuka

Sesuai untuk halaman keluli dan kawasan penyimpanan

TheMH Model Electric Hoist Single Girder Gantry Cranedihasilkan di bawah kawalan kualiti piawai untuk memastikanprestasi yang boleh dipercayai, keselamatan struktur, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Proses pengeluaran berikutGB/T, FEM, ISO dan CEpiawaian.

1. Reka Bentuk & Perancangan Kejuruteraan

Sahkan kapasiti angkat, rentang, ketinggian angkat dan tugas kerja (A3–A5)

Reka bentuk struktur dan pengiraan beban

Pemilihan angkat elektrik (jenis CD / MD)

Sistem elektrik dan konfigurasi peranti keselamatan

2. Pemilihan & Pemeriksaan Bahan Mentah

Keluli struktur (Q235B / Q345B) dipilih

Pengesahan sijil bahan

Ujian ultrasonik untuk kecacatan dalaman

Letupan tembakan atau pembersihan permukaan sebelum fabrikasi

3. Pemotongan CNC & Penyediaan Komponen

CNC plasma atau pemotongan api:

Plat galang utama

Plat kaki gantri

Komponen rasuk akhir

Pengeras dan kurungan

Serong tepi untuk mengimpal

Pemeriksaan dimensi dan tanda bahagian

4. Fabrikasi Girder Utama

4.1 Perhimpunan Girder

Pemasangan kotak-jenis galang atau struktur rasuk I-

Penggunaan lekapan untuk memastikan camber dan penjajaran yang betul

4.2 Kimpalan

Gas CO₂-kimpalan terlindung atau kimpalan arka terendam

Jahitan kimpalan seragam dengan kekuatan tinggi

4.3 Meluruskan & Melegakan Tekanan

Meluruskan mekanikal untuk mengawal ubah bentuk

Pelepasan tekanan getaran pilihan

4.4 Pemeriksaan Kimpalan

Pemeriksaan visual

Ujian zarah magnetik (MT) untuk kimpalan utama

5. Pembuatan Kaki Gantri & Rasuk Hujung

Kimpalan kaki gantri (kaki tegar + kaki fleksibel)

Pembuatan rasuk hujung

Pemesinan CNC permukaan pemasangan roda

Pemasangan roda kren dan galas

6. Perhimpunan Mekanisme Perjalanan Kren

Pemasangan:

Motor perjalanan

Pengurangan gear

Peranti brek

Penjajaran dan ujian-perjalanan yang lancar

7. Pemasangan Electric Hoist

Pemasangan angkat tali dawai elektrik di bawah galang utama

Pemasangan benang tali dawai dan blok cangkuk

Pelarasan brek angkat dan suis had

8. Pemasangan Sistem Elektrik

Pemasangan kotak kawalan elektrik

Pendawaian mekanisme angkat dan perjalanan

Pemasangan:

Penghad lebihan beban

Mengangkat suis had ketinggian

Sistem berhenti kecemasan

Pemasangan VFD pilihan

9. Rawatan Permukaan & Pengecatan

9.1 Letupan Tembakan

Struktur keluli diletupkan keSa2.5standard

9.2 Sistem Mengecat

Epoksi zink-buku asas yang kaya

Salutan perantaraan epoksi

Topcoat poliuretana

Warna disesuaikan mengikut keperluan pelanggan

10. Pemasangan Kren & Pengujian Kilang

Pemasangan galang utama, kaki gantri, dan rasuk hujung

Pemasangan pendawaian elektrik dan sistem bekalan kuasa

Tiada-ujian operasi beban

Ujian beban statik (125% beban berkadar)

Ujian beban dinamik (110% beban berkadar)

Ujian fungsi peranti keselamatan

11. Pembungkusan & Pengangkutan

Komponen elektrik dibungkus dalam peti kayu

Pengangkat dan motor dilindungi dengan penutup kalis-lembapan

Struktur keluli dibalut untuk keselamatan pengangkutan

12. Pada-Pemasangan & Pentauliahan Tapak

Pemasangan rel tanah dan struktur kren

Sambungan elektrik dan pembumian

Pada-ujian dan pentauliahan beban tapak

Latihan operator dan arahan keselamatan

13. Pemeriksaan Akhir & Penerimaan

Pemeriksaan prestasi dan penerimaan

Penghantaran sijil kualiti, manual dan laporan ujian

Waranti dan-sokongan perkhidmatan selepas jualan

Pandangan bengkel:

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas rancangan siap, akan terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 talian kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85%.