Kren dengan magnet

Kren magnet kami adalah penyelesaian mengangkat yang kuat yang direka untuk mengendalikan bahan logam ferus dengan cekap dan selamat. Dilengkapi dengan elektromagnet berprestasi tinggi atau magnet kekal, kren ini sesuai untuk mengangkat, mengangkut, dan memunggah plat keluli, logam sekerap, dan beban berasaskan besi yang lain. Ia digunakan secara meluas dalam kilang keluli, limbungan, meter sekerap, gudang, dan industri pemprosesan logam.

Berat (kg): 32000 kg

Maks. Mengangkat beban: 32 tan

Span: 10.5 ~ 31.5m

Nama Produk: Jualan Popular Elektrik Magnet Magnet 32 ​​Ton Jambatan Overhead Crane

Kaedah Kawalan: Kawalan Kabin

Sumber Kuasa: 3 Fasa 380V 50Hz

Kelajuan mengangkat: 1-15 m\/min

Mekanisme mengangkat: troli elektrik

Warna: Pilihan

Kelajuan berjalan troli: 5-40 m\/min

Crane Running Speed: 5-100 m\/min

Rasuk double (girder):Kren rasuk berganda dengan magnet (juga dikenali sebagai kren overhead girder berganda dengan magnet) adalah kren perindustrian yang digunakan untuk mengangkat dan mengangkut bahan logam berat, seperti plat keluli, bilet, atau logam sekerap. Ia terdiri daripada dua girders utama, sistem angkat elektrik atau troli, dan peranti mengangkat elektromagnet.

Rasuk akhir:Rasuk akhir dengan magnet biasanya digunakan dalam kren overhead untuk mengendalikan bahan logam ferus seperti plat keluli, paip, atau logam sekerap. Ia terdiri daripada:
Rasuk akhir (pengangkutan akhir) - Komponen struktur yang menyokong angkat dan bergerak di sepanjang landasan kren.
Magnet (elektromagnet atau magnet kekal) - digunakan untuk mengangkat dan memegang objek logam.
Sistem Bekalan & Kawalan Kuasa - Untuk mengendalikan magnet (untuk elektromagnet).

Angkat:Hoist dengan magnet biasanya digunakan dalam kren untuk mengangkat dan mengendalikan beban logam ferrous. Sistem jenis ini terdiri daripada elektromagnet atau magnet kekal yang dilampirkan pada angkat kren, membolehkannya untuk mengambil dan mengangkut bahan logam dengan selamat seperti plat keluli, rasuk, logam sekerap, atau gegelung.

Troli:Troli kren dengan magnet adalah sejenis sistem pengendalian bahan yang digunakan untuk mengangkat dan menggerakkan bahan ferrous (magnet), seperti plat keluli, logam sekerap, dan bilet.

Magnet:Kren Elektromagnetik - Menggunakan arus elektrik untuk menghasilkan medan magnet, membolehkannya mengambil dan menjatuhkan objek logam dengan suis.
Kren Magnet Tetap - Menggunakan magnet kekal yang kuat (seperti neodymium) dan biasanya memerlukan pengaktifan manual atau mekanikal.
Crane Magnet berkuasa bateri-mudah alih dan berguna di kawasan tanpa bekalan kuasa yang stabil.

Sistem Kawalan:Peranti mengangkat magnet: Elektromagnet atau magnet kekal yang menghasilkan medan magnet untuk menarik dan memegang objek logam.
Unit Bekalan Kuasa: Menyediakan kuasa kepada elektromagnet, biasanya kuasa DC untuk kestabilan.
Pengawal Magnet: Mengatur kuasa magnet, membolehkannya dihidupkan dan dimatikan dan kadang -kadang menyesuaikan daya pengangkatnya.
PLC (Pengawal Logik Boleh Diprogram): Menguruskan pergerakan kren dan operasi magnet secara automatik.
Pemacu Kekerapan Variabel (VFD): Mengawal kelajuan motor kren untuk mengangkat, menurunkan, dan pergerakan lancar.
HMI (antara muka manusia-mesin): skrin sentuh atau panel kawalan untuk pengendali untuk menetapkan parameter dan memantau operasi.
Sistem Keselamatan: Termasuk perlindungan beban, perhentian kecemasan, dan ciri-ciri yang selamat (contohnya, sandaran bateri sekiranya kegagalan kuasa).

Lakaran:

1. Pengendalian Bahan Kekejaman
Cepat mengangkat dan menggerakkan objek logam berat tanpa memerlukan sentuhan atau rantai.
Mengurangkan masa pemunggahan dan memunggah, meningkatkan produktiviti.
2. Keselamatan yang dipertingkatkan
Meminimumkan pengendalian manual, mengurangkan risiko kecederaan pekerja.
Menghalang bahan dari tergelincir, tidak seperti cangkuk dan rantai tradisional.
3. Kos efektif
Mengurangkan kos buruh dengan memerlukan pekerja yang lebih sedikit untuk mengangkat operasi.
Meminimumkan kerosakan bahan, menjimatkan kos penggantian.
4. Fleksibiliti
Boleh mengendalikan pelbagai bahan ferus, termasuk plat keluli, paip, rasuk, dan logam sekerap.
Berguna dalam industri seperti pembinaan kapal, pembinaan, dan kitar semula logam.
5. Kecekapan tempat kerja yang lebih baik
Menyelaraskan operasi dengan membenarkan kedudukan bahan yang cepat dan tepat.
Mengurangkan downtime dalam talian pengeluaran dengan cepat bergerak bahan.
6. Pengoptimuman ruang
Memerlukan ruang penyimpanan yang kurang kerana bahan boleh disusun dengan lebih cekap.
Menghapuskan keperluan rak penyimpanan yang besar dan peralatan pengendalian tambahan.
7. Operasi Kawalan Jauh
Banyak kren magnet boleh dikendalikan dari jauh, meningkatkan keselamatan dan ketepatan.
Mengurangkan keperluan pekerja untuk berada di dekat kawasan pengangkat berbahaya.

Industri keluli

Mengangkat dan mengangkut plat keluli, bilet, bar, dan gegelung.
Memindahkan logam sekerap untuk kitar semula.
Pusat Skrap & Pusat Kitar Semula

Mengambil dan menyusun sisa logam.
Memuatkan dan memunggah bahan logam untuk kitar semula.
Shipyards & Ports

Mengendalikan lembaran logam, paip, dan bahan -bahan ferus yang lain.
Memuatkan dan memunggah produk keluli dari kapal.
Tapak pembinaan

Mengangkat rasuk keluli, rebar, dan komponen logam struktur lain.
Menggerakkan bahagian besi atau keluli berat dengan cekap.
Pembuatan & Gudang

Mengangkut bahagian logam di kedai -kedai mesin.
Menganjurkan dan menyimpan lembaran logam, plat, dan gulungan.
Industri Keretapi & Automotif

Pengendalian dan pemasangan trek keretapi.
Memindahkan badan kereta dan komponen enjin berat dalam tumbuhan automotif.

1. Reka bentuk & kejuruteraan
Kenal pasti keperluan pelanggan (kapasiti mengangkat, saiz magnet, sumber kuasa).
Pilih jenis kren (contohnya, overhead, gantri, atau kren mudah alih).
Reka bentuk rangka kerja struktur, sistem angkat, dan integrasi elektromagnet.
Mengendalikan kajian kemungkinan dan simulasi untuk kapasiti dan keselamatan beban.
2. Perolehan Bahan
Sumber keluli berkualiti tinggi untuk struktur kren dan komponen.
Memperoleh motor, sistem elektrik, dan elektromagnet.
Sistem kawalan pembelian (PLC, kawalan jauh, atau operasi manual).
Memastikan pematuhan terhadap piawaian keselamatan dan kualiti antarabangsa.
3. Fabrikasi & Pembuatan
Komponen Struktur:
Potong, bentuk, dan bahagian keluli kimpalan untuk bingkai utama, girders, dan rasuk sokongan.
Mekanisme angkat & mengangkat:
Kumpulkan tali angkat, tali, dan troli bermotor.
Sistem Magnet:
Mengintegrasikan elektromagnet dengan bekalan kuasa dan litar kawalan.
Uji magnet untuk mengangkat kekuatan dan kecekapan.
Sistem Elektrik & Kawalan:
Pasang pendawaian, papan litar, dan interlock keselamatan.
Program plc untuk automasi (jika berkenaan).
4. Perhimpunan & Integrasi
Pasang angkat dan elektromagnet ke struktur kren.
Pasang motor, brek, suis had, dan ciri keselamatan.
Mengintegrasikan panel kawalan dan sistem kawalan jauh.
5. Kawalan & Ujian Kualiti
Ujian Beban Struktur: Memastikan Crane dapat mengangkat kapasiti yang dinilai.
Ujian Elektromagnet: Sahkan magnetisasi yang betul dan kitaran de-magnetisasi.
Ujian Operasi: Pergerakan Semak, Braking, dan Kawalan Responsif.
Ujian Keselamatan: Pastikan Perhentian Kecemasan dan Perlindungan Terlabah Berfungsi dengan betul.
6. Rawatan & Lukisan Permukaan
Sapukan salutan anti-karat dan cat gred perindustrian.
Tambah tanda keselamatan dan label mengikut peraturan.
7. Pembungkusan & Penghantaran
Membongkar bahagian besar untuk pengangkutan yang lebih mudah.
Komponen selamat dengan pembungkusan yang betul untuk mengelakkan kerosakan.
Hantar ke tapak pemasangan dengan arahan pemasangan terperinci.
8. Pemasangan & Pentauliahan
Kumpulkan struktur kren di tapak.
Sambungkan sistem elektrik dan menguji operasi penuh.
Pengendali kereta api mengenai penggunaan dan penyelenggaraan yang selamat.
9. Pemeriksaan & Penyerahan Akhir
Mengendalikan pemeriksaan beban dan keselamatan akhir.
Sediakan manual pengguna dan garis panduan penyelenggaraan.
Secara rasmi menyerahkan kepada pelanggan dengan jaminan dan sokongan perkhidmatan.
 

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas selesai pelan, terdapat lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 garisan kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah dicapai

Cool tags: kren dengan magnet, kren china dengan pengeluar magnet, pembekal, kilang