Kren Gantry Dipasang Rel Automatik

 

 

1. Kren gantri yang dipasang di rel automatik ialah peranti yang direka untuk pengendalian tugas berat dan digunakan secara meluas dalam pembuatan, pergudangan logistik, pelabuhan dan bidang lain. Ia menggabungkan kestabilan kren gantri dengan teknologi kawalan automatik untuk meningkatkan kecekapan dan keselamatan operasi.

2. Ia menyokong operasi jauh dan penjadualan automatik, dan mempunyai pemantauan masa nyata dan fungsi diagnosis kesalahan. Ia boleh membawa beberapa tan hingga berpuluh-puluh tan objek berat mengikut permintaan. Ia dilengkapi dengan pelbagai peranti keselamatan, termasuk perlindungan beban lampau, suis henti kecemasan, dsb.

3. Ketinggian mengangkat direka mengikut keperluan khusus dan biasanya boleh laras. Span boleh disesuaikan mengikut keperluan tempat kerja. Voltan yang biasa digunakan ialah 380V/50Hz, dan bekalan kuasa boleh dilaraskan mengikut keperluan pelanggan. Alat kawalan jauh wayarles atau kawalan berwayar biasanya digunakan.

4. Ia mempunyai pelbagai senario aplikasi dan boleh digunakan untuk pengendalian jentera dan peralatan berat, memuatkan dan memunggah kontena, dan meningkatkan kecekapan penyimpanan dan pengambilan semula barang.

Waranti: 1 tahun

Berat (KG):20000 kg

Ciri: Kren Gantry

Permohonan: Luar, Gudang, Dalaman

Sumber kuasa: 3Ph 380V 50Hz atau atas permintaan

Pemeriksaan penghantaran: Tersedia

GB/T 19001-2000 Idt 9001:2000: Lulus

Kelas pekerja: A3-A5

Struktur galang: Jenis kotak

Warna lukisan: Mengikut permintaan anda

Pelindung rendah voltan: Termasuk

Fungsi perlindungan beban lampau semasa: Termasuk

Suis had dua kali: Sertakan

 

Gambar & Komponen

1.Rasuk utama

1. Rasuk utama kren gantri yang dipasang rel automatik bertanggungjawab terutamanya untuk mengangkat dan memindahkan beban. Ia biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi, seperti Q235B atau Q345B, untuk memastikan kapasiti galas beban dan ketahanannya. Bentuk biasa termasuk jenis kotak dan berbentuk I. Rasuk utama jenis kotak berprestasi lebih baik dari segi kapasiti galas beban dan kestabilan.

2. Reka bentuk rasuk utama memenuhi keperluan beban terkadar peralatan untuk memastikan ia boleh membawa objek berat dengan selamat dan stabil semasa bekerja, dan mempunyai ketegaran yang mencukupi untuk mengelakkan ubah bentuk atau lenturan semasa mengangkat.

3. Proses kimpalan rasuk utama memenuhi piawaian yang berkaitan untuk memastikan kekuatan dan kualiti kimpalan. Untuk mengelakkan karat, permukaan rasuk utama biasanya dicat atau hot-dip galvanized.

4. Peranti perlindungan beban lampau perlu dipertimbangkan semasa mereka bentuk rasuk utama untuk mengelakkan kemalangan apabila beban melebihi nilai undian. Dan analisis unsur terhingga dilakukan untuk memastikan keselamatan rasuk utama di bawah pelbagai keadaan kerja.

Sistem Mengangkat

Sistem pengangkat kren gantri yang dipasang di rel automatik bertanggungjawab untuk mengangkat dan menurunkan objek berat.

1. Komponen utama

Pengangkat elektrik: Sebagai alat pengangkat, pengangkat elektrik menyediakan kuasa yang diperlukan dan menggunakan teknologi pemacu frekuensi berubah-ubah untuk mencapai pengangkatan dan penurunan yang lancar.

Mengangkat tali atau rantai: Menghubungkan objek berat dan bertanggungjawab untuk menghantar kuasa. Tali atau rantai mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan haus.

Sistem takal: Tukar arah daya melalui takal, kurangkan daya angkat yang diperlukan, dan tingkatkan kecekapan.

2. Sistem kawalan: PLC atau sistem kawalan automatik lain digunakan untuk mencapai ketinggian angkat dan kawalan kelajuan yang tepat. Penderia juga dilengkapi untuk memantau beban, ketinggian mengangkat dan parameter keselamatan lain untuk memastikan operasi peralatan yang selamat.

3. Keselamatan: Sistem pengangkatan dilengkapi dengan perlindungan beban lampau untuk mengelakkan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh beban yang berlebihan.

Dan peranti berhenti kecemasan dipasang untuk menghentikan operasi mengangkat dengan cepat dalam keadaan kecemasan untuk memastikan keselamatan pengendali.

3.Tamatgerabak

1. Rasuk hujung kren gantri yang dipasang di rel automatik biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi untuk memastikan kekuatan dan ketahanan. Rasuk hujung biasanya berbentuk kotak atau berbentuk I, dengan ketegaran dan kestabilan yang tinggi.

2. Rasuk hujung menyambung rasuk utama dan lajur sokongan, memberikan sokongan yang stabil untuk memastikan keseimbangan dan kestabilan keseluruhan mesin. Dan semasa proses mengangkat dan mengalihkan, rasuk hujung boleh membawa beban sisi dengan berkesan dan mencegah ubah bentuk dan senget. Rasuk hujung juga bertanggungjawab untuk menghantar daya yang dijana oleh rasuk utama dan peranti pengangkat ke struktur sokongan untuk mencapai pengangkatan dan pergerakan yang selamat.

 

4. Mekanisme perjalanan kren

1. Sistem pengendalian troli kren gantri yang dipasang rel automatik bertanggungjawab untuk pergerakan mendatar troli pada rasuk utama untuk meletakkan dan membawa objek berat dengan tepat. Sistem operasi yang dipasang boleh mengagihkan beban secara sama rata, mengurangkan tekanan pada trek, dan meningkatkan hayat perkhidmatan.

2. Terutamanya terdiri daripada rangka troli: diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi, membawa peranti pengangkat dan menyediakan ketegaran struktur yang diperlukan. Roda dan trek: Roda troli meluncur di sepanjang landasan rasuk utama, dan penggelek atau roda keluli sering digunakan untuk memastikan pergerakan lancar. Motor: Membekalkan kuasa, biasanya motor frekuensi berubah-ubah, untuk mencapai pecutan dan nyahpecutan yang lancar.

3. Ia mempunyai dua mod kawalan: kawalan pintar dan operasi kawalan jauh: PLC Bersepadu atau sistem kawalan lain untuk mencapai kawalan tepat pergerakan troli, termasuk pelarasan kelajuan, kedudukan dan arah.

Operasi kawalan jauh: Pengendali boleh mengawalnya melalui kawalan jauh atau panel operasi, yang mudah untuk pelarasan masa nyata.

5. Mekanisme perjalanan troli

Sistem larian troli bagi kren gantri yang dipasang di rel automatik adalah salah satu bahagian teras kren, bertanggungjawab untuk pergerakan membujur pada rasuk utama untuk memastikan kedudukan dan pengendalian objek berat yang tepat.

1. Komponen utama

Rangka troli: membawa peralatan mengangkat, biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi untuk memastikan kekuatan dan kestabilan.

Roda dan trek: Roda troli berjalan di sepanjang trek rasuk utama, biasanya diperbuat daripada bahan aloi berkekuatan tinggi untuk memastikan kapasiti galas beban yang baik dan rintangan haus.

Sistem motor dan pemacu: menyediakan kuasa, biasanya menggunakan motor frekuensi berubah-ubah untuk mencapai kawalan pecutan dan nyahpecutan yang lancar.

2. Fungsi

Pergerakan membujur: Sistem larian troli membolehkan troli bergerak ke hadapan dan ke belakang pada rasuk utama untuk mencapai kedudukan tepat objek berat.

Pengagihan beban: Reka bentuk yang munasabah boleh mengagihkan beban secara sama rata dan mengurangkan haus pada trek dan troli itu sendiri.

3. Sistem kawalan

Kawalan pintar: PLC bersepadu atau sistem kawalan lain untuk mencapai kawalan tepat pergerakan troli, termasuk kelajuan, arah dan kedudukan.

Operasi kawalan jauh: Pengendali boleh mengendalikan troli dengan mudah melalui kawalan jauh atau panel kawalan untuk meningkatkan fleksibiliti operasi.

4. Pengoptimuman prestasi

Kecekapan tinggi: Reka bentuk troli dioptimumkan untuk meningkatkan kelajuan dan fleksibiliti bergerak, meningkatkan kecekapan kerja keseluruhan.

Bunyi rendah: Reka bentuk moden memfokuskan pada mengurangkan bunyi operasi dan menambah baik persekitaran kerja.

6.Roda kren

1. Roda troli biasanya diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi atau keluli tuang, dengan kapasiti galas beban yang baik dan rintangan haus. Reka bentuk roda mengambil kira pengagihan beban dan geseran bergolek, dengan bentuk bulat atau tirus untuk memastikan sentuhan yang baik dengan trek. Reka bentuk padanan antara roda dan trek menghalang kegelinciran semasa operasi.

2. Roda menyokong troli dan bebannya, memastikan kestabilan dan keselamatan semasa operasi. Padanan antara roda dan trek memandu troli untuk bergerak dengan lancar di sepanjang rasuk utama untuk mengelakkan penyelewengan dari trek. Roda perlu sepadan dengan jenis trek rasuk utama untuk memastikan keserasian dan kestabilan.

3. Periksa haus roda dengan kerap untuk memastikan tiada keretakan atau ubah bentuk untuk mengekalkan operasi normal.

Pelinciran: Galas roda perlu dilincirkan dengan kerap untuk mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat perkhidmatan.

7. Cangkuk Kren

1) Cangkuk kren gantri yang dipasang di rel automatik ialah komponen pengangkat utama yang bertanggungjawab untuk menyambung dan membawa objek berat. Ia biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi untuk memastikan kekuatan dan ketahanan di bawah keadaan beban yang tinggi. Cangkuk disambungkan terus ke objek berat dan membawa beban yang perlu diangkat oleh kren semasa operasi. Ia dilengkapi dengan penunjuk beban lampau untuk mengingatkan pengendali jika beban melebihi nilai undian. Ia dilengkapi dengan mekanisme penguncian untuk mengelakkan objek berat daripada terjatuh secara tidak sengaja.

Motor

1. Motor kren gantri yang dipasang di rel automatik adalah bahagian penting dalam sistem pemacu, yang bertanggungjawab untuk menyediakan kuasa untuk merealisasikan pelbagai fungsi kren. Menyediakan kuasa untuk memacu pergerakan troli dan kereta untuk merealisasikan pengangkutan mendatar dan membujur objek berat. Kawal angkat elektrik alat pengangkat untuk merealisasikan pengangkatan dan penurunan objek berat. Melalui penukar frekuensi atau sistem kawalan, kelajuan motor boleh diselaraskan dengan lancar untuk memastikan fleksibiliti dan keselamatan operasi. Apabila beban melebihi nilai yang ditetapkan, motor boleh berhenti secara automatik untuk mengelakkan kerosakan peralatan dan kemalangan keselamatan. Digabungkan dengan sistem kawalan automatik, ia menyokong operasi kawalan jauh dan merealisasikan pemantauan dan pengurusan jauh yang mudah.

2. Ciri-ciri motor kren gantri yang dipasang rel automatik termasuk bahagian berikut, kecekapan tinggi: menggunakan reka bentuk kecekapan tinggi untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan kerja keseluruhan. Kapasiti beban yang kuat: mengikut keperluan kren, sediakan kuasa dan tork yang mencukupi untuk mengatasi pengangkatan dan pergerakan objek berat. Kawalan tepat: penukar frekuensi bersepadu atau sistem kawalan pintar untuk mencapai kelajuan dan pelarasan arah yang tepat, meningkatkan fleksibiliti operasi. Ketahanan: menggunakan bahan berkualiti tinggi dan reka bentuk struktur, dengan anti-getaran dan rintangan haus yang baik, sesuai untuk persekitaran kerja yang keras. Perlindungan keselamatan: Dilengkapi dengan ciri keselamatan seperti perlindungan beban lampau dan pemantauan suhu untuk memastikan motor dimatikan secara automatik dalam keadaan tidak normal. Operasi bunyi rendah: Reka bentuk motor moden memfokuskan pada mengurangkan hingar dan meningkatkan keselesaan persekitaran kerja. Penyelenggaraan yang mudah: Struktur ringkas memudahkan penyelenggaraan dan penyelenggaraan, dan biasanya memerlukan pemeriksaan dan pelinciran yang kerap.

.

 

Sistem penggera bunyi dan cahaya & suis had

Sistem penggera bunyi dan cahaya serta suis had bagi kren gantri yang dipasang di rel automatik adalah komponen penting untuk memastikan operasi peralatan yang selamat.

1. Fungsi sistem penggera bunyi dan cahaya:

Fungsi amaran: Semasa pengendalian peralatan, sistem penggera bunyi dan cahaya digunakan untuk membunyikan penggera untuk memberi amaran kepada operator tentang kemungkinan bahaya atau kerosakan. Petunjuk status kerja: Bunyi dan isyarat cahaya yang berbeza digunakan untuk menunjukkan status kerja kren, seperti mula, berhenti, kerosakan, dll. Lampu LED terang dan bunyi penggera yang kuat biasanya digunakan untuk memastikan ia boleh didengar dan dilihat dengan jelas. dalam persekitaran yang bising. Kelantangan dan warna cahaya penggera boleh dilaraskan mengikut keperluan untuk menyesuaikan diri dengan masa kerja yang berbeza.

2. Fungsi suis had:

Cegah pergerakan berlebihan: Suis had digunakan untuk mengehadkan julat pergerakan troli, kereta dan alat angkat untuk mengelakkannya daripada melebihi kawasan kerja yang selamat dan mengelakkan kerosakan peralatan. Berhenti automatik: Apabila troli atau kereta menghampiri kedudukan had yang ditetapkan, suis had akan secara automatik memotong bekalan kuasa dan menghentikan motor. Suis had diperbuat daripada bahan tahan lama dan reka bentuk ketepatan untuk memastikan prestasi yang stabil dalam penggunaan jangka panjang. Kedudukan had boleh dilaraskan secara fleksibel mengikut keadaan dan keperluan kerja tertentu.

 

10. Peranti Keselamatan

1. suis had : untuk mengelakkan troli dan gerabak daripada melebihi julat pergerakan yang ditetapkan untuk mengelakkan kerosakan peralatan.

2.Peranti perlindungan beban lampau untuk memantau beban dan secara automatik memotong bekalan kuasa apabila beban berlebihan untuk mengelakkan peralatan daripada rosak akibat beban yang berlebihan.

3. Butang berhenti kecemasan: dalam keadaan kecemasan, pengendali boleh menekan butang dengan cepat untuk menghentikan semua pergerakan dengan segera untuk memastikan keselamatan.

4. Sistem penggera bunyi dan cahaya: mengeluarkan bunyi penggera dan memancarkan lampu untuk mengingatkan pengendali supaya memberi perhatian kepada status peralatan atau potensi bahaya.

5.Peranti pengunci keselamatan untuk mengelakkan peralatan daripada disalahgunakan dalam keadaan tidak berfungsi untuk memastikan keselamatan.

6.Peranti anti kecondongan: memantau kecondongan kren untuk mengelakkan terbalik akibat ketidakseimbangan.

7. Pengawal dan perisai: tetapkan pagar di kawasan berbahaya untuk melindungi pengendali daripada kemungkinan kecederaan.

 

11. Mod Kawalan

Mod kawalan kren gantri dipasang rel automatik terutamanya termasuk yang berikut:

1. Kawalan manual: Pengendali mengendalikan secara langsung pelbagai fungsi kren, termasuk mengangkat, bergerak dan berhenti, melalui panel kawalan manual atau alat kawalan jauh.

2. Kawalan automatik: Sistem PLC (Pengawal Logik Boleh Diprogram) digunakan untuk mencapai kawalan automatik, dan tugas mengangkat dan mengalihkan dilakukan secara automatik mengikut program pratetap.

3. Kawalan separa automatik: Pengendali boleh menetapkan program untuk operasi automatik, tetapi boleh campur tangan secara manual pada saat-saat kritikal untuk meningkatkan fleksibiliti dan keselamatan.

4. Kawalan jauh: Kren boleh dikendalikan dari jauh melalui alat kawalan jauh wayarles atau kawalan komputer, yang sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang berbahaya.

5. Kawalan pintar: Penderia bersepadu dan sistem pemantauan boleh merealisasikan pemantauan masa nyata beban, kedudukan dan status, melaraskan parameter operasi secara automatik, dan meningkatkan ketepatan dan keselamatan operasi.

6. Kawalan aplikasi mudah alih: Kawalan menggunakan aplikasi pada telefon mudah alih atau tablet, menyediakan kaedah operasi yang lebih mudah.

 

 

12.Lakaran

 

Teknikal utama

 

 

1. Daya tampung yang kuat

Kren gantri rasuk dua menggunakan struktur rasuk dua, yang boleh menanggung beban yang besar dan sesuai untuk operasi mengangkat berat dan sangat berat, dan sesuai untuk pengendalian peralatan besar dan objek berat.

2. Kestabilan yang tinggi

Reka bentuk rasuk dua menjadikan struktur keseluruhan kren lebih stabil, meningkatkan kestabilan peralatan di bawah keadaan beban tinggi, dan mengurangkan risiko terbalik dan bergegar.

3. Kebolehgunaan yang luas

Kren gantri rasuk dua boleh digunakan di pelbagai tapak perindustrian, seperti kilang, gudang, pelabuhan, dll., dan sesuai untuk pelbagai operasi mengangkat, termasuk pengendalian bahan, pemasangan dan penyelenggaraan.

4. Operasi lancar

Dilengkapi dengan motor berprestasi tinggi dan sistem kawalan penyongsang, kren berjalan lancar semasa mengangkat, menurunkan dan bergerak, mengurangkan kesan ke atas peralatan dan barangan.

5. Operasi yang fleksibel

Kren gantri rasuk dua boleh mencapai pelbagai mod pergerakan (mengangkat, bergerak, berputar), menyesuaikan diri dengan keperluan operasi yang kompleks, dan pengendali boleh menyesuaikan secara fleksibel mengikut keadaan tertentu.

6. Penyelenggaraan yang mudah

Oleh kerana reka bentuk strukturnya, pelbagai komponen kren gantri rasuk dua agak mudah untuk didekati dan diperiksa, dan kerja penyelenggaraan dan penyelenggaraan adalah agak mudah, mengurangkan masa henti.

7. Keselamatan yang tinggi

Biasanya dilengkapi dengan pelbagai peranti keselamatan, seperti pengehad beban lampau, suis had, sistem penggera bunyi dan cahaya, dsb., untuk memastikan keselamatan semasa operasi dan mencegah kemalangan dengan berkesan.

 

 

1. Pembuatan

Pengendalian peralatan berat: digunakan untuk mengendalikan mesin dan peralatan yang besar, seperti mesin pengilangan, pelarik, dsb., untuk memastikan pengangkatan dan pengalihan objek berat dengan selamat.

Kerja pemasangan: di barisan pengeluaran, membantu dalam pemasangan produk atau komponen berat.

2. Tapak pembinaan

Mengangkat bahan binaan: digunakan untuk mengangkat bahan binaan seperti struktur konkrit dan keluli, terutamanya dalam projek pembinaan yang besar.

Pemasangan peralatan: membantu memasang peralatan besar dan sistem elektromekanikal, seperti peralatan penyaman udara dan lif.

3. Pergudangan dan logistik

Memuat dan memunggah kargo: di pelabuhan, dok dan gudang, membantu dalam pemunggahan dan pemunggahan kontena, barangan dan bahan mentah untuk meningkatkan kecekapan kerja.

Pengurusan pergudangan: di gudang automatik, jalankan pengendalian dan penyimpanan barang.

4. Industri metalurgi

Pengendalian bahan mentah: digunakan untuk mengendalikan bahan mentah logam dan produk siap, seperti keluli, aluminium, dll., sesuai untuk persekitaran suhu tinggi dan beban berat.

Pengendalian relau dan caj relau: membantu mengendalikan bahan dalam relau untuk memastikan kelancaran proses pengeluaran.

5. Industri pembinaan kapal

Badan kapal dan pengangkat peralatan: digunakan untuk pemasangan kapal dan pemasangan peralatan besar, menyesuaikan diri dengan persekitaran operasi limbungan yang kompleks.

Pengendalian: Digunakan untuk membawa peralatan dan bahan makmal berat untuk memastikan keselamatan dan operasi makmal yang cekap.

 

 

1. Reka Bentuk dan Perancangan

Analisis Permintaan: Mengikut keperluan pelanggan dan senario penggunaan, analisis permintaan terperinci dijalankan untuk menentukan spesifikasi, beban, rentang, ketinggian angkat, dll. kren.

Reka Bentuk Kejuruteraan: Jurutera menggunakan CAD dan perisian reka bentuk lain untuk menjalankan reka bentuk terperinci, termasuk aspek struktur, mekanikal, elektrikal dan lain-lain untuk memastikan reka bentuk memenuhi piawaian dan spesifikasi yang berkaitan.

2. Perolehan Bahan

Pemilihan Bahan: Pilih keluli, motor, sistem kawalan dan komponen lain yang sesuai mengikut keperluan reka bentuk.

Saringan Pembekal: Menyaring pembekal bahan dan komponen untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan bahan.

3. Pemprosesan dan Pembuatan

Memotong dan Membentuk: Memotong, mengimpal, membengkok dan proses lain pada keluli untuk membentuk rasuk utama, rasuk hujung dan komponen struktur lain.

Pemesinan: Pemesinan ketepatan komponen utama, seperti memusing, mengisar, menggerudi, dll., untuk memastikan saiz dan ketepatan memenuhi keperluan reka bentuk.

Rawatan Permukaan: Sembur, galvani atau bahagian logam kalis karat untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika.

4. Perhimpunan

Pemasangan Komponen: Pasang rasuk utama, rasuk hujung, troli, mekanisme mengangkat dan komponen lain untuk membentuk struktur kren yang lengkap.

Pemasangan sistem elektrik: Pasang peralatan elektrik seperti motor, kabinet kawalan, penderia, suis had, dsb. untuk memastikan operasi normal sistem elektrik.

5. Penyahpepijatan dan ujian

Penyahpepijatan awal: Lakukan penyahpepijatan awal kren untuk memeriksa koordinasi dan operasi setiap komponen.

Ujian beban: Jalankan ujian beban untuk memastikan keselamatan dan kestabilan kren di bawah beban undian, dan uji fungsi peranti keselamatan seperti perlindungan beban lampau dan suis had.

Ujian prestasi: Uji penunjuk prestasi kren seperti kelajuan mengangkat, kelajuan larian, kesan brek, dll. untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.

6. Pemeriksaan kualiti

Pemeriksaan kualiti: Menjalankan pemeriksaan kualiti menyeluruh kren, termasuk penampilan, saiz, prestasi, dll., untuk memastikan pematuhan dengan piawaian yang berkaitan.

Penilaian keselamatan: Jalankan penilaian keselamatan untuk memastikan operasi normal semua peranti dan sistem keselamatan.

7. Penghantaran dan pemasangan

Pembungkusan dan pengangkutan: Pek kren yang layak dan sediakannya untuk pengangkutan ke tapak pelanggan.

Pemasangan di tapak: Jalankan pemasangan di tapak mengikut keperluan pelanggan, termasuk pengeluaran asas dan penyahpepijatan peralatan.

Latihan dan penyerahan: Latih pengendali untuk memastikan mereka menguasai kaedah operasi dan langkah keselamatan peralatan dan menyelesaikan kerja penyerahan.

 

 

 

 

 

 

 

Pemeriksaan Bahan

Pemeriksaan Kualiti: Pemeriksaan kualiti yang ketat dijalankan ke atas bahan mentah yang dibeli untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk dan piawaian kebangsaan.

Penyimpanan Bahan: Bahan yang layak disimpan mengikut klasifikasi untuk mengelakkan kakisan atau kerosakan.

Memotong dan Membentuk

Pemotongan Keluli: Gunakan pemotongan plasma, pemotongan laser atau pemotongan api dan teknologi lain untuk memotong keluli mengikut saiz lukisan reka bentuk.

Pemprosesan Pembentukan: Bentuk plat keluli melalui lenturan, penggulungan, kimpalan dan proses lain untuk mengeluarkan rasuk utama, rasuk hujung dan bahagian struktur lain.

Kimpalan

Kimpalan Komponen: Bahagian keluli yang dipotong dan dibentuk dikimpal ke dalam struktur utama seperti rasuk utama, rasuk hujung dan troli. Proses kimpalan perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan kekuatan struktur dan kualiti kimpalan.

Pemeriksaan Kimpalan: Gunakan teknologi ujian tidak merosakkan (seperti ujian ultrasonik, ujian radiografik) untuk memeriksa kimpalan bagi memastikan tiada keretakan atau kecacatan lain.

Pemesinan

Pemesinan Ketepatan: Pemesinan ketepatan dilakukan pada komponen utama kren, seperti set roda, tempat duduk galas, takal, dsb., untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaannya.

Pemasangan keseluruhan mesin

Perhimpunan umum: Berdasarkan pra-pemasangan, pemasangan keseluruhan kren dijalankan, termasuk pemasangan akhir rasuk utama, rasuk hujung, mekanisme mengangkat, mekanisme berjalan, dsb.

Pentauliahan dan ujian

Di bawah keadaan dinamik, prestasi operasi kren diuji, termasuk ujian mengangkat, berjalan, stereng dan fungsi lain. Saiz keseluruhan kren jambatan yang dipasang diperiksa untuk memastikan semua dimensi memenuhi keperluan reka bentuk.

Rawatan penyemburan dan anti-karat

Rawatan permukaan Pembuangan karat: Pembuangan karat pada permukaan kren, kaedah biasa termasuk letupan pasir, penjerukan, dsb. Penyemburan primer: Sembur primer anti-karat pada permukaan yang dirawat untuk mengelakkan pengoksidaan logam dan kakisan. Semburan lapisan atas Semburan warna: Sembur lapisan atas mengikut keperluan pelanggan atau piawaian industri untuk memberikan kren kesan perlindungan dan hiasan. Penandaan: Selepas menyembur, tandakan maklumat pengenalan kren mengikut spesifikasi, seperti model, beban undian, dsb.

Kilang dan pemasangan

Pembungkusan dan pengangkutan

Perlindungan pembungkusan: Bungkus pelindung komponen utama kren untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan. Susunan pengangkutan: Mengikut saiz peralatan dan keadaan pengangkutan, pilih kaedah pengangkutan yang sesuai untuk mengangkut kren ke tapak pelanggan.

Penerimaan dan penghantaran

Penerimaan pelanggan

Penerimaan di tapak: Pelanggan menjalankan penerimaan kren di tapak mengikut keperluan kontrak dan spesifikasi teknikal untuk menyemak prestasi dan kualiti peralatan.

Pembetulan masalah: Jika sebarang masalah ditemui, pengilang perlu membetulkannya tepat pada masanya untuk memastikan peralatan memenuhi keperluan pelanggan sepenuhnya. Latihan penghantaran dan penggunaan: Pengilang biasanya melatih pengendali pelanggan untuk memastikan mereka boleh mengendalikan kren dengan betul dan selamat.

Cool tags: kren gantri pemasangan rel automatik, kren gantri pemasangan rel automatik China pengeluar, pembekal, kilang