Menggunakan tali tali wayar adalah salah satu cara yang paling boleh dipercayai untuk mendapatkan beban untuk mengangkat peralatan. Sambungan tali dawai adalah ringan, kuat, dan tahan lama, dan mereka boleh digunakan dalam pelbagai cara untuk pelbagai jenis lif.
Kerana pengendali kren bergantung pada tali tali wayar untuk operasi mengangkat begitu banyak, mereka mesti disimpan dalam keadaan baik untuk operasi yang selamat, dan mereka harus diperiksa secara rutin untuk sebarang kerosakan atau haus yang berlebihan. Untuk memastikan bahawa semua tali tali dawai diperiksa dengan betul, adalah penting untuk mengetahui siapa yang harus melakukan pemeriksaan, berapa kerap pemeriksaan perlu dilakukan, dan kriteria apa yang harus diperiksa untuk lulus pemeriksaan. OSHA dan ASME menyediakan keperluan pemeriksaan dan garis panduan yang boleh digunakan untuk memastikan semua tali tali dawai diperiksa dengan betul dan selamat untuk operasi pengendalian bahan.
Bilakah sentuhan tali dawai diperiksa?
Berapa kerapkah tali tali dawai diperiksa bergantung pada seberapa kerap sentuhan yang digunakan. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa peraturan sejagat untuk untuk memeriksa semua sentuhan. Pertama, setiap sling tali wayar harus diperiksa setelah penerimaan dari pengilang. Semak slings untuk sebarang kelemahan pembuatan dan bahawa sling yang diterima adalah sling yang betul dan memenuhi keperluan aplikasi anda.
Seterusnya, semua tali tali wayar juga perlu diperiksa sebelum menggunakan. Tidak kira seberapa kerap sling digunakan, ia harus selalu diperiksa sebelum digunakan, kerana kerosakan pada sling boleh berlaku semasa penggunaan sebelumnya atau pada masa antara kegunaan. Memeriksa sling sebelum setiap penggunaan memastikan bahawa sling yang telah rosak tidak digunakan jika kerosakan tidak diperhatikan atau dilaporkan pada masa itu.
Sebagai tambahan kepada garis panduan sejagat ini, tali tali kawat juga harus diperiksa secara rutin oleh orang yang berkelayakan berdasarkan berapa kerap dan betapa teruknya mereka digunakan. Garis panduan ASME memerlukan pemeriksaan sling berkala oleh orang yang berkelayakan setiap tahun untuk kegunaan biasa, sekali -sekala dan bulanan hingga suku tahunan untuk kegunaan yang teruk dan kerap. ASME B30.9 juga memerlukan pemeriksaan berkala ini untuk didokumenkan dan disimpan pada rekod.
Siapa yang harus memeriksa tali tali kawat?
Orang yang memeriksa sling tali wayar akan berbeza bergantung kepada keadaan pemeriksaan. Tali tali wayar mesti diperiksa sebelum setiap penggunaan, dan pemeriksaan ini harus dilakukan oleh pengendali sebagai persediaan untuk lif. Pengendali harus menjadi orang yang kompeten, seperti yang ditakrifkan oleh OSHA, dengan pengetahuan yang diperlukan untuk melakukan pemeriksaan. Untuk pemeriksaan bulanan hingga tahunan, penyedia perkhidmatan profesional atau orang yang berkelayakan, seperti yang ditakrifkan oleh OSHA, harus menjalankan pemeriksaan.
Proses pemeriksaan
Proses pemeriksaan tidak ditakrifkan secara khusus oleh OSHA atau ASME, jadi tanggungjawab pemeriksa untuk mengetahui dan memahami bagaimana untuk memeriksa sling dengan betul dan apa yang perlu dicari. Pertama, sling harus dibentangkan supaya seluruh sling dapat dilihat dan mudah diakses. Kemudian sling harus dibersihkan dengan kain rag atau berus untuk membuat wayar dan kelengkapan lebih kelihatan.
Seterusnya, sling perlu diperiksa dengan teliti sepanjang panjangnya, dengan perhatian khusus yang diberikan kepada kelengkapan dan lampiran akhir. Kenal pasti apa -apa mata dengan memakai yang ketara dan tentukan sama ada sling masih sesuai untuk perkhidmatan. Jika sling tidak sesuai untuk perkhidmatan, ia harus dikeluarkan dengan segera. Label Label yang telah diperiksa dan menyimpan rekod tarikh pemeriksaan dan keadaan sling.
Apa yang Perlu Dicari
Terdapat beberapa faktor yang perlu diperiksa semasa memeriksa tali tali kawat. OSHA 1910.184 (f) (5) menerangkan beberapa syarat yang memerlukan sling untuk dikeluarkan dari perkhidmatan jika mereka dikenalpasti. Syarat -syarat ini termasuk:
Sepuluh wayar patah secara rawak dalam satu tali, atau lima wayar patah dalam satu helai dalam satu tali.
Pakai atau mengikis satu pertiga daripada diameter asal wayar individu luar.
Kinking, menghancurkan, kisi burung atau apa -apa kerosakan lain yang mengakibatkan penyimpangan struktur tali dawai.
Bukti kerosakan haba.
Lampiran akhir yang retak, cacat atau dipakai.
Cangkuk yang telah dibuka lebih daripada 15 peratus daripada pembukaan tekak biasa yang diukur pada titik sempit atau berpintal lebih daripada 10 darjah dari satah cangkuk yang tidak disengajakan.
Kakisan tali atau lampiran akhir.
OSHA 1910.184 (f) (2) juga menyatakan bahawa tali tali wayar mesti mempunyai "tanda pengenalan yang dilekatkan secara kekal dan boleh dibaca." Tanda -tanda ini memberikan maklumat mengenai beban kerja maksimum yang selamat di pelbagai sudut untuk pelbagai jenis hitches, saiz sling, dan pengilang. Sekiranya tanda pengenalan pada sling hilang atau tidak dapat dibaca semasa pemeriksaan, sling harus dikeluarkan dari perkhidmatan.
ASME B30.9 menyediakan beberapa piawaian pemeriksaan sebagai tambahan kepada keperluan OSHA. Jika splices mata menunjukkan bukti tergelincir atau jika helai terselip telah bergerak, sling harus dikeluarkan dari perkhidmatan. Mana -mana kelengkapan retak, bengkok, atau pecah juga menunjukkan bahawa sling tidak sesuai untuk digunakan. Mana -mana kakisan yang teruk tali atau lampiran akhir yang menyebabkan wayar mengikat akan memerlukan sling untuk dikeluarkan dari perkhidmatan, tetapi karat permukaan cahaya tidak akan menjejaskan kekuatan sling.
Menyimpan sling dari tanah di kawasan yang sejuk dan kering juga boleh membantu mencegah kakisan. Sling dilincirkan semasa pembuatan, tetapi jika sling disimpan di luar atau tertakluk kepada keadaan yang menghakis, ia harus menerima pelinciran tambahan yang diperlukan.
Operasi mengangkat selamat
Memeriksa tali tali dawai dengan betul dan mengeluarkan sentuhan yang tidak selamat dari perkhidmatan membantu memastikan operasi pengendalian bahan selamat. Sekiranya sling gagal semasa operasi, peralatan boleh rosak, yang membawa kepada pembaikan downtime yang panjang dan mahal, dan pekerja boleh diletakkan berisiko tinggi kecederaan serius atau kematian. Secara rutin memeriksa dan mengekalkan tali tali dawai adalah cara yang mudah dan berkesan untuk memastikan semua operasi pengendalian bahan selesai dengan selamat.
