Dalam operasi pengendalian bahan, penyelenggaraan pencegahan kren overhead dan bahagian dan komponen mereka adalah penting untuk menjaga peralatan dan persekitaran kerja sebagai selamat dan produktif yang mungkin. Program penyelenggaraan pencegahan yang komprehensif biasanya termasuk tiga kategori: pemeriksaan, penyelenggaraan rutin, dan pembaikan.
Penyelenggaraan pencegahan adalah penting untuk pelbagai sebab. Peralatan pengendalian bahan adalah pelaburan yang besar, dan penyelenggaraan melindungi pelaburan dari kos pasca beli yang berlebihan. Apabila penyelenggaraan diabaikan, peralatan boleh memecah tanpa diduga, menyebabkan downtime yang tidak diingini dan kehilangan produktiviti. Dalam sesetengah kes, peralatan yang dikekalkan dengan baik boleh gagal secara bencana, meletakkan pengendali dan pekerja berdekatan berisiko kecederaan. Penyelenggaraan pencegahan juga membantu menjaga tempat kerja mematuhi OSHA dan peraturan lain.
Pemeriksaan
Pemeriksaan peralatan mungkin merupakan bahagian yang paling penting dalam program penyelenggaraan, dan ia adalah topik yang dilindungi dengan baik dalam industri pengendalian bahan. CMAA 79, Manual Operator Crane, adalah sumber muktamad untuk operasi kren dan keselamatan. Ia meletakkan keperluan untuk prosedur pemeriksaan dan memerlukan pengendali untuk "melaksanakan pemeriksaan harian pada permulaan setiap peralihan, atau pada masa kren pertama kali digunakan semasa setiap peralihan."
Begitu juga, OSHA memerlukan prosedur pemeriksaan tertentu untuk dilakukan setiap hari, bulanan, dan setiap tahun dalam standard untuk overhead dan kren gantri, OSHA 1910.179 (j). Ramai pengeluar juga mempunyai keperluan pemeriksaan setiap hari dan berkala. Semua sistem SPANCO mesti diperiksa sekurang -kurangnya setiap tahun dan sebelum setiap penggunaan. Setiap aplikasi dan penggunaan sistem akan berbeza, yang bermaksud beberapa syarat penggunaan memerlukan pemeriksaan yang lebih kerap.
Pemeriksaan adalah bahagian penting dalam rutin penyelenggaraan kerana mereka membenarkan pengendali menentukan apabila kren memerlukan servis atau pembaikan. Pemeriksaan harian yang menyeluruh akan mendedahkan apa -apa keadaan di mana bahagian -bahagian mula menunjukkan haus yang berlebihan atau tanda -tanda kerosakan yang kelihatan. Inspektor boleh mengenal pasti sebarang masalah yang berpotensi supaya mereka dapat ditangani sebelum mereka menjadi isu yang lebih besar.
Penyelenggaraan dan pembaikan rutin
Penyelenggaraan rutin, seperti pelinciran biasa, perubahan cecair, menggantikan penapis, dan lain -lain, boleh membantu memanjangkan hayat peralatan. Tugas -tugas ini menyimpan bahagian -bahagian daripada menjadi rosak atau dipakai terlalu cepat, yang membantu mengurangkan downtime kren. Perhatikan bahawa ia juga penting untuk menyimpan rekod sejarah perkhidmatan apabila penyelenggaraan dilakukan mengikut jadual pengeluar.
Akhirnya, penting bahawa pembaikan dibuat apabila keperluan dikesan. Membuat pembaikan dengan segera berdasarkan kriteria pemeriksaan boleh menghilangkan sakit kepala. Pembaikan yang lebih kecil biasanya akan mengambil sedikit masa yang bermaksud kren akan keluar dari perkhidmatan untuk tempoh yang lebih singkat jika masalah kecil ditangani sebelum ia menjadi masalah utama. Di samping itu, banyak masalah lain boleh timbul jika peralatan rosak di tengah-tengah operasi dan bukannya dikeluarkan dari perkhidmatan semasa senarai semak pra-operasi.
Program penyelenggaraan pencegahan yang baik dan jadual pemeriksaan bukan sahaja akan memastikan peralatan anda berjalan dari satu hari ke seterusnya; Ia juga akan memastikan ia berfungsi dengan cekap selama bertahun -tahun yang akan datang, meningkatkan keselamatan pekerja, dan memastikan peralatan anda mematuhi piawaian dan peraturan keselamatan yang berkenaan.
