Kren Gantry Aluminium 3 Tan

 

Berikut ialah pengenalan ringkas untuk kren gantri aluminium 3-tan. Kren gantri aluminium 3-tan ialah penyelesaian angkat ringan, mudah alih dan serba boleh yang direka untuk aplikasi dalaman dan luaran. Dibina daripada aloi aluminium berkekuatan tinggi, kren ini menggabungkan ketahanan dengan kemudahan mobiliti, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri, termasuk pembuatan, pembinaan, penyelenggaraan dan pergudangan.

Ciri-ciri Utama: Kapasiti Beban: Menyokong sehingga 3 tan (6,000 lbs) berat. Reka Bentuk Ringan: Diperbuat daripada aluminium kalis kakisan, memastikan penggunaan jangka panjang dalam persekitaran yang pelbagai. Kemudahalihan: Termasuk kastor atau roda untuk pergerakan mudah dan persediaan pantas.Ketinggian Boleh Laras: Pilihan ketinggian boleh disesuaikan untuk menampung persekitaran kerja yang berbeza.Kemudahan Pemasangan: Pembukaan cepat untuk pengangkutan yang mudah dan penyimpanan.Keselamatan dan Kebolehpercayaan: Mematuhi piawaian keselamatan antarabangsa, memastikan operasi mengangkat selamat.

3)Aplikasi:Penyelenggaraan dan pembaikan peralatan Pemasangan jentera Pengendalian bahan di gudang dan bengkel Operasi tapak pembinaan Kren gantri aluminium 3-tan ialah penyelesaian yang cekap dan kos efektif untuk perniagaan yang mencari sistem pengangkat yang teguh lagi mudah alih untuk meningkatkan produktiviti tempat kerja .

Motor Komponen Teras

Tempat Asal China

Waranti 1 Tahun

Berat (KG) 1 kg

Kapasiti Mengangkat(tan) 0.5-20tan

Span(m) Sehingga 12m

Tinggi(m) 1-15m

Bekalan Kuasa 380V,50HZ,3-Fasa atau Disesuaikan

Kelas Kerja A3-A5

Jenama Motor ABB/SIEMENS

Suhu Kerja 25 ~ 40 darjah

 

 

1.Rasuk utama

1) Rasuk utama ialah komponen kritikal 3-tan aluminium gantri kren, memberikan integriti struktur dan menyokong beban semasa operasi mengangkat. Kejuruteraan untuk prestasi tinggi, rasuk utama direka untuk memastikan kestabilan, ketahanan dan pengagihan beban yang selamat.

2) Aloi Aluminium Kekuatan Tinggi: Dibina daripada aloi aluminium yang ringan lagi teguh, memastikan rintangan kakisan dan prestasi jangka panjang. Sesuai untuk aplikasi dalaman dan luaran kerana sifatnya yang tidak menghakis.

3) Kapasiti Muatan: Direka bentuk untuk menyokong sehingga 3 tan (6,000 lbs) diedarkan sama rata pada panjangnya. Panjang Boleh Disesuaikan: Tersedia dalam pelbagai panjang untuk memenuhi keperluan projek atau ruang kerja tertentu. Boleh menampung rentang yang berbeza untuk mengendalikan pelbagai tugas mengangkat.

4) Kejuruteraan Ketepatan: Mempunyai reka bentuk rasuk I atau rasuk kotak yang seragam untuk mengoptimumkan pengagihan berat dan kapasiti galas beban. Permukaan licin untuk pergerakan troli yang mudah. ​​Ringan dan Mudah Alih: Walaupun kekuatannya tinggi, rasuk utama aluminium adalah ringan, memudahkan pemasangan dan pengangkutan yang lebih mudah.

5) Reka Bentuk Yang Dipertingkatkan Keselamatan:Dicipta dengan bahagian yang diperkukuh untuk mengelakkan lenturan atau meledingkan di bawah beban berat.Mematuhi piawaian keselamatan antarabangsa untuk peralatan pengendalian bahan.Aplikasi Rasuk Utama:Berfungsi dengan lancar dengan pengangkat, troli dan peralatan rigging.Sesuai untuk mengangkat dan menggerakkan jentera berat, alatan atau bahan binaan dalam pelbagai industri. Rasuk utama aluminium sebanyak 3-tan kren gantri ialah elemen penting yang menggabungkan kekuatan, kebolehsuaian dan mudah alih untuk memenuhi permintaan persekitaran industri dan pembinaan moden.

 

Sistem Mengangkat

Sistem pengangkatan kren gantri aluminium 3-tan ialah mekanisme teras yang bertanggungjawab untuk menaikkan, menurunkan dan mengalihkan beban berat dengan selamat dan cekap. Sistem ini direka bentuk dengan ketepatan untuk mengendalikan berat sehingga 3 tan (6,000 lbs) sambil memastikan kestabilan, keselamatan dan kemudahan pengendalian.

Komponen Utama Sistem Angkat: Angkat Elektrik atau Manual: Angkat Elektrik: Dilengkapi dengan sistem bermotor untuk mengangkat dan menurunkan dengan mudah. ​​Ciri-ciri

kelajuan boleh laras untuk pengendalian ketepatan. Pengangkat Manual (Pilihan): Dikendalikan rantai atau tuil untuk operasi penyelenggaraan rendah yang menjimatkan kos.Sesuai untuk beban kerja yang lebih ringan atau kawasan tanpa elektrik.Kedua-dua angkat dipasang dengan mekanisme keselamatan seperti perlindungan beban lampau dan sistem brek.

Sistem Troli: Berjalan di sepanjang rasuk utama, membenarkan pergerakan mendatar beban. Tersedia dalam troli tolak manual atau troli elektrik, bergantung pada keperluan operasi. Direka bentuk untuk pergerakan licin, stabil dan tepat bagi angkat dan beban.

Cangkuk Angkat: Cangkuk keluli palsu dengan mekanisme pusing untuk mengelakkan beban berpusing semasa mengangkat. Selak keselamatan disertakan untuk menahan beban semasa operasi.

3.Tamatgerabak

1) Ciri-ciri Utama Pengangkutan Akhir: Pembinaan Berkekuatan Tinggi: Diperbuat daripada aloi aluminium atau keluli yang ringan namun tahan lasak untuk mengimbangi mudah alih dan kekuatan.

Direka bentuk untuk mengendalikan berat dan tekanan mengangkat dan menggerakkan beban berat.

2) Reka Bentuk Ketepatan: Disambung dengan lancar dengan rasuk dan kaki utama untuk pengagihan beban yang betul. Dicipta untuk kestabilan untuk mengelakkan bergoyang atau salah jajaran semasa operasi. Mobiliti: Dilengkapi dengan pemutus atau roda tugas berat, membolehkan kren bergerak dengan mudah: Pemutus Pusing: Untuk mobiliti pelbagai arah. Pemutus Tetap: Untuk pergerakan garis lurus. Roda Boleh Dikunci: Tingkatkan kestabilan dengan memegang kren dengan selamat di tempatnya semasa mengangkat.Tayar pneumatik pilihan untuk permukaan yang kasar atau tidak rata.

3) Rintangan Kakisan: Bersalut atau beranod untuk mengelakkan kakisan, menjadikannya sesuai untuk kegunaan dalaman dan luaran. Reka Bentuk Boleh Laras: Reka bentuk gerabak hujung selalunya membenarkan pelarasan ketinggian dan rentang untuk memenuhi keperluan operasi tertentu.

4) Ciri-ciri Keselamatan:Pad anti-gelincir atau permukaan bertekstur untuk memastikan kaki dan rasuk kekal selamat. Sambungan dan kurungan bertetulang untuk mengelakkan kegagalan struktur di bawah keadaan beban maksimum.

 

4. Mekanisme perjalanan kren

1) Komponen Utama Roda Penggiling Mekanisme Perjalanan atau Tayar Pneumatik: Pemutus Tugas Berat: Pemusing dan pemutus tetap berkapasiti tinggi membolehkan pergerakan berbilang arah atau garis lurus. Biasanya dibina daripada bahan tahan lama seperti poliuretana atau keluli untuk menahan beban berat.

2) Tayar Pneumatik (Pilihan): Sesuai untuk rupa bumi yang kasar atau tidak rata dalam persekitaran luar. Roda Boleh Dikunci: Kunci roda bersepadu memberikan kestabilan semasa operasi mengangkat, menghalang pergerakan yang tidak diingini.

3) Galas Roda: Galas Kejuruteraan Ketepatan memastikan putaran lancar dan mengurangkan geseran untuk mobiliti kren yang mudah. ​​Reka bentuk penyelenggaraan rendah untuk prestasi tahan lama.

4) Operasi Tanpa Jejak atau Dilekap Rel: Tanpa Jejak (Berdiri Bebas): Bergerak bebas merentasi permukaan rata tanpa memerlukan rel.Sesuai untuk aplikasi serba boleh di gudang atau bengkel.Pilihan Dipasang Rel (Pilihan):Roda keluli berjalan di sepanjang trek tetap untuk ketepatan pergerakan berpandu.Sesuai untuk tugasan berulang dalam stesen kerja linear.

5. Mekanisme perjalanan troli

1) Komponen Utama Rangka Troli Mekanisme Perjalanan Troli:Dibina daripada keluli berkekuatan tinggi atau aloi aluminium untuk ketahanan dan prestasi ringan. Direka bentuk untuk dipasang dengan selamat pada angkat dan menahan beban sehingga 3 tan (6,000 lbs) ).

2) Roda/Penggelek:Roda atau penggelek kejuruteraan ketepatan berjalan di sepanjang bahagian bawah atau atas rasuk utama. Diperbuat daripada keluli atau bahan polimer yang dikeraskan untuk ketahanan dan operasi yang lancar. Galas anti geseran mengurangkan rintangan dan membolehkan pergerakan tanpa tenaga.

3) Pilihan Mekanisme Perjalanan: Troli Tolak Manual: Dikendalikan dengan menolak atau menarik beban secara manual untuk pergerakan. Pilihan kos efektif dan penyelenggaraan yang rendah untuk beban kerja yang lebih ringan.

4) Troli Bergear: Dilengkapi dengan rantai tangan yang disambungkan ke gear, membenarkan pergerakan terkawal di sepanjang rasuk. Ideal untuk kedudukan ketepatan beban berat.

5) Lebar Boleh Laras: Direka bentuk agar sesuai dengan pelbagai saiz rasuk, memastikan keserasian dengan konfigurasi kren gantri yang berbeza. Ciri-ciri Keselamatan: Reka Bentuk Anti-Kegelinciran: Menghalang troli daripada tergelincir dari rasuk semasa operasi. Perlindungan Lebihan: Memastikan troli tidak melebihi kapasiti beban maksimumnya.

6.Roda kren

1) Ciri-ciri Utama Komposisi Bahan Roda Kren: Dibina daripada bahan berkekuatan tinggi seperti keluli, besi tuang atau poliuretana untuk ketahanan dan umur panjang. Pilihan tahan kakisan tersedia, sesuai untuk persekitaran luar dan kelembapan tinggi.

2) Kapasiti Menanggung Beban: Direka khusus untuk mengendalikan kapasiti beban penuh kren sebanyak 3 tan (6,000 lbs) tanpa ubah bentuk atau kerosakan.

3) Jenis Roda:Roda Pusing: Sediakan 360-putaran darjah untuk pergerakan pelbagai arah, meningkatkan kebolehgerakan dalam ruang yang sempit. Roda Tetap: Benarkan pergerakan garis lurus untuk kestabilan dan operasi terkawal. Roda Pneumatik (Pilihan): Sesuai untuk yang kasar atau permukaan tidak rata dalam persekitaran luar.

4) Galas Ketepatan: Galas berkualiti tinggi meminimumkan geseran, memastikan operasi lancar dan senyap. Mengurangkan haus dan lusuh, memanjangkan jangka hayat roda.

5) Mekanisme Mengunci: Kunci atau brek bersepadu pada roda tertentu menghalang pergerakan yang tidak disengajakan semasa operasi mengangkat, meningkatkan keselamatan.

7. Cangkuk Kren

1) Ciri-ciri Utama Cangkuk Kren Kekuatan Bahan: Diperbuat daripada keluli aloi palsu untuk kekuatan dan ketahanan yang luar biasa. Dirawat haba untuk meningkatkan ketahanan terhadap haus, ubah bentuk dan keletihan di bawah beban berat. Kapasiti Beban: Direka untuk mengangkat sehingga 3 tan ( 6,000 lbs) dengan selamat dan cekap. Termasuk margin keselamatan untuk memastikan kebolehpercayaan dalam operasi tugas berat.

2)Mekanisme Pusing:Menampilkan pusingan 360-darjah untuk kebolehgerakan yang dipertingkatkan.Mengurangkan beban berpusing dan memudahkan penjajaran bahan yang diangkat.Selak Keselamatan:Dilengkapi dengan selak keselamatan bermuatan spring untuk mengelakkan terputusnya beban secara tidak sengaja.Memastikan pengangkatan selamat dan stabil walaupun semasa operasi dinamik.

3) Reka Bentuk Ergonomik: Pembukaan tekak yang lebar memuatkan pelbagai anduh, rantai dan peranti pengangkat. Permukaan yang licin dan digilap mengurangkan haus pada tali dan rantai. Pematuhan Standard: Dihasilkan mengikut piawaian keselamatan dan kualiti antarabangsa (cth, ISO, ASME) .Termasuk tanda untuk kapasiti beban, pensijilan dan kebolehkesanan.

4) Serbaguna: Serasi dengan pelbagai peralatan mengangkat, termasuk tali dawai, rantai dan anduh sintetik. Rintangan Kakisan: Dirawat untuk menahan karat dan kerosakan alam sekitar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalaman dan luaran.

Motor

Motor daripada 3-Ton Aluminium Gantry Crane Ciri Utama Motor Kren Prestasi Tinggi:Menyampaikan tork dan kuasa yang mencukupi untuk mengangkat beban sehingga 3 tan (6,000 lbs) dengan mudah. ​​Direka bentuk untuk operasi berterusan tanpa terlalu panas atau penggunaan tenaga yang berlebihan.

Motor Elektrik: Motor AC atau DC, bergantung pada reka bentuk kren dan sumber kuasa. Biasanya dilengkapi dengan sistem fasa tunggal atau tiga fasa untuk prestasi gred industri. Pemacu Frekuensi Pembolehubah (VFD) (Pilihan): Menyediakan kawalan kelajuan boleh laras untuk operasi pengangkatan dan perjalanan yang tepat.

Pembinaan Tahan Lama: Dibina dengan bahan tugas berat untuk menahan persekitaran yang mencabar. Perumahan bertutup untuk melindungi daripada habuk, kelembapan dan bahan cemar. Kecekapan Tenaga: Dioptimumkan untuk penggunaan kuasa yang rendah, mengurangkan kos operasi. Selalunya memenuhi piawaian kecekapan tenaga seperti penarafan IE2 atau IE3 .

Ciri Keselamatan Bersepadu: Perlindungan Lebihan: Mencegah kerosakan dengan mematikan motor jika ia melebihi kapasiti beban kren. Sistem Brek: Brek elektrik atau elektromagnet memastikan pegangan dan pemberhentian beban selamat semasa operasi. Berhenti Kecemasan: Membenarkan penutupan serta-merta sekiranya berlaku kecemasan.

.

Sistem penggera bunyi dan cahaya & suis had

bunyi dan Sistem Penggera Cahaya & Suis Had dalam 3-Ton Aluminium Gantry CraneSistem penggera bunyi dan cahaya serta suis had ialah komponen keselamatan yang penting dalam 3-tan aluminium gantri kren. Ciri-ciri ini memastikan operasi yang selamat dengan memberi amaran kepada pengendali tentang bahaya yang mungkin berlaku dan mencegah keterlaluan atau kerosakan pada kren.

Sistem Penggera Bunyi dan Cahaya; Sistem penggera bunyi dan cahaya meningkatkan keselamatan operasi dengan menyediakan isyarat visual dan pendengaran semasa operasi kren kritikal. Ciri Utama: Penggera Auditori: Mengeluarkan bunyi yang kuat (biasanya 85–120 desibel) untuk memaklumkan pekerja tentang pergerakan kren, mengangkat beban, atau potensi bahaya.

Tahan Lama dan Tahan Cuaca: Direka bentuk untuk kegunaan dalaman dan luaran, tahan habuk, air dan getaran. Faedah: Meningkatkan keselamatan tempat kerja dengan mengurangkan risiko kemalangan. Memastikan pematuhan peraturan keselamatan dalam persekitaran industri. Meningkatkan kesedaran tentang aktiviti kren, terutamanya di kawasan yang sibuk atau kurang penglihatan.

10. Peranti Keselamatan

1) Peranti perlindungan beban lampau: elakkan kren daripada terlebih muatan. Apabila beban sebenar kren melebihi berat angkat yang dinilai, peranti perlindungan beban lampau akan secara automatik memotong bekalan kuasa atau membunyikan penggera untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan dan kakitangan.

2) Peranti henti kecemasan: digunakan untuk menghentikan operasi kren secara manual semasa kecemasan. Pengendali boleh memotong bekalan kuasa peralatan dengan cepat dengan mencetuskan butang berhenti kecemasan untuk mengelakkan kemalangan.

3) Peranti kalis angin: mengelakkan kren daripada ditiup angin kencang apabila bekerja di luar rumah. Peranti kalis angin boleh menjadi peranti pengunci mekanikal atau peranti pengunci elektrik. Apabila kelajuan angin melebihi standard keselamatan, kren akan terkunci secara automatik untuk mengelakkan peralatan daripada berbahaya akibat angin.

4) Peranti perlindungan elektrik: mengelakkan kerosakan peralatan atau kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh kerosakan elektrik. Peranti perlindungan elektrik termasuk perlindungan litar pintas, perlindungan undervoltage, perlindungan kegagalan fasa, dsb., yang secara automatik boleh memotong bekalan kuasa apabila sistem elektrik tidak normal untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan atau menjejaskan keselamatan.

5) Peranti anti goyang: mengurangkan atau menghalang hayunan cangkuk dan beban semasa mengangkat, memastikan kestabilan pengendalian bahan, dan mengelakkan bahan daripada jatuh akibat berayun.

6) Peranti penampan: Penampan dipasang pada kedudukan terminal kren. Apabila peralatan atau kenderaan menghampiri penghujung trek, peranti penampan boleh menyerap sebahagian daripada daya hentaman untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan atau kakitangan.

11. Mod Kawalan

1) Kawalan pemegang tanah: Operator mengawal operasi kren dengan memegang pemegang kawalan yang disambungkan dengan kabel. Terdapat berbilang butang pada pemegang, yang digunakan untuk mengawal pengangkatan, pergerakan sisi dan pergerakan troli kren. Kabel biasanya mempunyai panjang tertentu, membolehkan pengendali beroperasi pada jarak yang selamat.

2) Kawalan jauh tanpa wayar: Operasi kren dikawal oleh alat kawalan jauh wayarles, yang biasanya mempunyai butang atau penggoncang untuk mengawal pengangkatan, pergerakan sisi dan operasi troli. Tanpa sambungan kabel, pengendali boleh bergerak dengan bebas dan mengendalikan peralatan pada jarak yang jauh.

3) Kawalan teksi: Operator duduk di dalam teksi yang dipasang pada kren dan beroperasi terus melalui pemegang, butang atau kayu bedik. Teksi biasanya dipasang pada troli atau kereta kren, dan pengendali boleh terus memerhati tapak operasi mengangkat.

4) Kawalan berpusat (sistem kawalan PLC): Gunakan pengawal logik boleh atur cara (PLC) untuk kawalan automatik untuk mengawal pelbagai tindakan kren melalui program pra-program. Pengendali boleh mengawal dan memantau status operasi kren di dalam bilik kawalan pusat atau dari jauh melalui antara muka mesin manusia (HMI).

12.Lakaran

 

 

 

Teknikal utama

 

 

Kelebihan 3-Kren Gantry Aluminium Tan Kren gantri aluminium 3-tan menawarkan banyak faedah yang menjadikannya pilihan popular untuk pengendalian bahan dalam pelbagai industri. Pembinaannya yang ringan namun tahan lasak, serba boleh dan kemudahan operasi menyediakan penyelesaian yang cekap untuk mengangkat dan mengalihkan beban berat.

Bahan Reka Bentuk Ringan dan Mudah Alih: Diperbuat daripada aluminium berkekuatan tinggi, yang jauh lebih ringan daripada keluli sambil mengekalkan ketahanan. Kemudahan Pengangkutan: Boleh dialihkan dengan mudah oleh pasukan kecil atau secara manual, bergantung pada reka bentuk. Pemasangan dan Pembongkaran Pantas: Modular komponen memudahkan untuk menyediakan, menempatkan semula dan menyimpan apabila tidak digunakan.

Nisbah Kekuatan-ke-Berat Tinggi Walaupun reka bentuknya yang ringan, ia boleh mengendalikan beban berat sehingga 3 tan (6,000 lbs). Memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan semasa operasi mengangkat.. Ketahanan Kakisan Aluminium secara semula jadi kalis terhadap karat dan kakisan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran luar atau lokasi dengan kelembapan yang tinggi. Mengurangkan keperluan penyelenggaraan, memastikan ketahanan jangka panjang.

Kebolehlarasan;Pelarasan Ketinggian: Banyak model menampilkan ketinggian boleh laras, membenarkan kren untuk menampung keperluan pengangkatan yang berbeza.Pelarasan Span: Panjang atau lebar rasuk boleh laras untuk lebih fleksibiliti dalam pengendalian beban.Konfigurasi Tersuai: Boleh disesuaikan dengan tugas atau ruang kerja tertentu.

Pemutus/Roda Kebolehgerakan Mudah: Dilengkapi dengan roda pusing atau pengunci untuk pergerakan lancar merentasi pelbagai permukaan. Operasi Tanpa Jejak: Boleh digunakan tanpa rel, menjadikannya sesuai untuk stesen kerja sementara atau mudah alih. Penggunaan Luar: Roda pneumatik atau trek pilihan membenarkan operasi di kawasan yang tidak rata .

 

 

Kemudahan Pembuatan dan Pengeluaran Tugas: Mengangkat jentera berat, alatan atau komponen pengeluaran semasa pemasangan atau pembongkaran. Faedah: Mudah dilaraskan untuk menampung ketinggian dan rentang kerja yang berbeza. Boleh dialihkan antara barisan pengeluaran untuk meningkatkan fleksibiliti.

Tugasan Gudang dan Logistik: Memuatkan dan memunggah barang, mengatur inventori dan memindahkan bahan dalam kemudahan. Faedah: Reka bentuk padat berfungsi dengan baik dalam ruang terkurung. Kastor pusing membolehkan pergerakan lancar merentas lantai gudang.

Tugas Tapak Pembinaan: Mengangkat dan meletakkan bahan binaan seperti rasuk, panel dan peralatan berat. Faedah: Pembinaan aluminium ringan membolehkan pengangkutan mudah ke pelbagai tapak kerja. Rintangan kakisan memastikan ketahanan dalam persekitaran luar.

Tugasan Operasi Penyelenggaraan dan Pembaikan: Mengangkat enjin, peralatan berat atau kenderaan semasa aktiviti penyelenggaraan atau pembaikan. Faedah: Ketinggian boleh laras dan reka bentuk mudah alih menjadikannya sesuai untuk pelbagai ruang kerja. Boleh digunakan di dalam atau di luar rumah tanpa risiko karat atau kakisan.

Tugas Penerbangan dan Aeroangkasa: Mengendalikan bahagian pesawat, enjin dan alatan semasa pemasangan atau penyelenggaraan. Faedah: Nisbah kekuatan-kepada-berat yang tinggi memastikan prestasi yang boleh dipercayai sambil mudah dikendalikan. Bahan tidak menghakis menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang bersih dan terkawal.

Tugas Penyelenggaraan Utiliti dan Infrastruktur: Memasang dan menyelenggara transformer, penjana atau peralatan utiliti lain. Faedah: Mobiliti membolehkan penggunaan di lokasi terpencil atau sukar dicapai. Pelarasan ketinggian membolehkan kedudukan beban yang tepat.

Krenpengeluaran prosedur

1. Peringkat reka bentuk: Tentukan parameter kren, seperti beban undian, rentang dan ketinggian angkat, mengikut keperluan pelanggan dan persekitaran kerja. Menjalankan reka bentuk struktur terperinci, termasuk rasuk utama, rasuk hujung, kren, mekanisme mengangkat, dll., untuk memastikan reka bentuk memenuhi piawaian keselamatan dan keperluan penggunaan. Pilih bahan yang sesuai mengikut reka bentuk, biasanya keluli berkekuatan tinggi untuk memastikan kestabilan dan ketahanan struktur.

2. Peringkat pembuatan: Sediakan bahan mentah dan bahagian yang diperlukan mengikut lukisan reka bentuk. Potong, bengkok dan bentuk keluli untuk menyediakan komponen struktur seperti rasuk utama dan rasuk hujung. Kimpal pelbagai komponen dan pasangkannya ke dalam struktur keseluruhan. Langkah ini memerlukan kualiti kimpalan yang terjamin untuk memastikan kekuatan dan kestabilan.

3. Pemesinan: Pemesinan komponen utama seperti motor, gear, galas, dll. untuk memastikan saiz dan ketepatannya memenuhi keperluan. Rawatan anti-karat komponen, seperti mengecat dan megalvani, meningkatkan ketahanan dan estetika peralatan.

4. Pemasangan sistem elektrik: Pasang komponen elektrik seperti motor, pengawal, suis, penderia dan sistem penggera. Sambung dan wayar kabel untuk memastikan operasi normal sistem elektrik.

5. Fasa pemasangan: Pasang semua komponen dan sistem secara keseluruhan, sambungkan mekanisme mengangkat, mekanisme larian troli dan sistem kawalan. Lakukan pemeriksaan menyeluruh ke atas kren yang dipasang untuk memastikan semua komponen dan sistem berfungsi dengan baik, dan lakukan penyahpepijatan awal.

6. Fasa ujian: Lakukan ujian beban statik pada kren untuk memeriksa kekuatan dan kestabilan struktur. Lakukan ujian dinamik pada kren, termasuk ujian mengangkat, menggerakkan, membrek dan fungsi lain, untuk memastikan prestasinya memenuhi keperluan reka bentuk. Periksa fungsi peranti keselamatan, seperti suis had, perlindungan beban lampau, dsb., untuk memastikan keselamatan peralatan semasa operasi.

7. Kawalan kualiti: Lakukan kawalan kualiti pada setiap pautan dalam proses pengeluaran untuk memastikan pematuhan dengan piawaian industri dan keperluan pelanggan. Merekodkan pelbagai data dan hasil pemeriksaan dalam proses pengeluaran untuk kebolehkesanan dan analisis seterusnya.

8. Penghantaran dan pemasangan: Pek dan sediakan kren yang telah siap untuk pengangkutan bagi memastikan ia tidak rosak semasa pengangkutan. Hantar kren ke tapak pelanggan untuk pemasangan, dan lakukan penyahpepijatan dan penerimaan di tapak. Memberi latihan operasi kepada pelanggan untuk memastikan mereka mahir dalam penggunaan dan penyelenggaraan kren.

Pandangan bengkel:

Syarikat itu telah memasang platform pengurusan peralatan pintar, dan telah memasang 310 set (set) robot pengendalian dan kimpalan. Selepas rancangan siap, akan ada lebih daripada 500 set (set), dan kadar rangkaian peralatan akan mencapai 95%. 32 talian kimpalan telah digunakan, 50 dirancang untuk dipasang, dan kadar automasi keseluruhan barisan produk telah mencapai 85%.